喷砂是采用压缩空气为动力，以形成喷洒束将喷料喷到需要处理的工件表面，喷砂机使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一些的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此增加了工件的性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。 所以喷砂机的使用是大家经常是使用的，但是在使用的时候还是有很多药注意的地方，这样才能保障使用的效果。还有自身的一个安全问题和喷砂机本身的使用。

喷砂机在进行喷砂加工作业前，电解抛光厂，操作者一定要对除尘系统进行检查，除尘设备出现问题，一定要停止操作使用。每班结束工作时，做好洒落的磨料清理的工作，这里要求人工进行。定期检查系统的连接口，这样做的目的是让液压管路系统的密封性有更好的使用保证，如有漏气应及时维护，这样的操作一般要做到每月进行1次。将除尘箱中的粉尘定期清理。另外，对易损件性能情况进行定期检查，不锈钢电解抛光厂，及时更换选坏配件，喷砂加工作业人员需穿戴防护服进行操作，检查管道内壁喷砂系统是否正常，电解抛光厂，磨料旋风分离机工作是否正常。

磨料按颗粒状态分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、H、θ三值设定后，附近电解抛光厂，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、H、θ值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。

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