电解质的影响
废水电导率低会增加电絮凝处理时的能耗和导致电极过度极化，降低除污效率和电极寿命。因此，可采用向废水中投加合适的强电解质，通过提高水体电导率来提高电絮凝效率并降低能耗的方法〔9， 19， 20〕。
当电解质中含Cl- 时有利于电絮凝法处理废水，Cl- 在阳极能生成具有强氧化性和漂白性的Cl2 和HClO，可将水中的有机物氧化降解，并去除色度；同时，由于Cl- 半径小、穿透能力强，易吸附于阳极并与金属形成可溶性化合物，因此可使电极表面的钝化膜穿孔，加速金属钝化层的溶解。G. Mouedhen 等〔4〕在含Ni2+、Cu2+、Zn2+ 的废水中加入 NaCl 来降低槽压和抑制阳极钝化，废水电絮凝设备供求信息，当NaCl 质量浓度从0 增加到100 mg/L 时，槽压从42 V 降低到7 V，同时阳极钝化膜出现明显点蚀痕迹。另外，J. L. Trompette 等〔21〕采用铝阳极处理pH=8.0、COD 为800 mg/L 的废水，加入铵盐增加电导率并缓冲pH，电解 16 min，NH4Cl 作电解质的COD 去除率为84%；电解30 min，废水电絮凝设备，（NH4）2SO4 作电解质的COD 去除率仅 60%。然而，I. Heidmann 等〔22〕的研究也表明，废水电絮凝设备生产基地，在电解有机废水时，氯能与有机物发生氯化反应生成高毒性的有机氯化物，增强废水毒性。J. L. Trompette 等〔21〕报导SO42- 也能增加废水的电导率，但由于 SO42- 对Al3+有保护作用，不利于絮凝剂的生成，因此处理含SO42- 的废水时能耗较高，除污效率偏低。N. Daneshvar 等〔18〕研究表明： 当废水中含有HCO3-、 SO3 2- 时，易和金属阳离子生成沉淀附着在电极表面，降低电絮凝效率，而废水中含Cl- 时可水解产生 HCl、HClO，抑制碳酸盐和亚硫酸盐沉淀的生成。废水电絮凝设备
高盐污水处理的膜分离技能
、膜分离技能
高盐污水处理的膜分离技能是利用膜对混合物中各成分选择性渗入性的差异来分离、纯化和浓缩目标物质的分离技能。膜分离技能发展速度，种类繁多。通常使用地过滤、微滤、电渗析和反渗入。
1、过滤、微滤膜分离技能
高盐污水处理的过滤和微滤技能工艺主要用于截留和除去气体、液体颗粒、菌类和其他污染物。较小截留分子量可达80-1000 dal。过滤和微滤可以除去较大颗粒物，如悬浮物和胶体，废水电絮凝设备哪里有卖，对标准可再利用物和NaCl、MgSO4、CaCl2溶液的保留率可达90%。
然而，过滤和微滤膜分离技能的脱盐效率并不理想，过滤和微滤一般用于大分子可再利用物的澄清、平安过滤、空气消菌、分离纯化等。
2、电渗析、反渗入膜分离技能
（1）电渗析是带电离子通过离子交换膜定向迁移，在直流作用下与水溶液分离，达到净化目的的过程。
（2）反渗入膜是在压力作用下，通过截留半渗入膜将离子从溶液中分离出来，达到净化的目的。
3、电渗析技能
（1）目前，高盐污水处理的水回收率较高的反渗电渗析技能是自动频繁替换电端的方法，解决了装置连续、稳定运行和结垢频繁的问题。
（2）由于反电渗析技能耗能电大、处理成本高、运行经验不足、水回用率低，逐步被节能、处理成本低、规模大、技能成熟的反渗入膜分离技能所取代。废水电絮凝设备
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电厂脱硫废水处理方法所有电动设备的故障信号均设报警，在就地状态不受DCS控制，但状态量进组态监控；所有模拟量报警值、液位等均可设置，以下分区介绍中不再一一说明。
2.1预澄清器区域
脱硫废水进入预澄清器，预澄清器内刮泥机长时间启动。
当预澄清器运行一个周期，周期时间根据运行实际需要确定。
2.2.1底泥输送泵单体控制（以#01A底泥输送泵为例，#01B底泥输送泵与此相同）废水电絮凝设备，废水电絮凝设备供求信息
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