空气声波清灰器的运行

声波清灰系统为全自动系统，声波清灰程序控制器在全自动状态可使得清灰器按内部预先设置―系列自动控制时序自动起停，自动完成清灰作业，运行时注意以下几点：

自点炉时即时投用，除停炉外不得停用.

定期检查送风管线，确保管线内的空气压力达到声波清灰系统的正常工作压力，运行时要保证供气压力为0.4～0.8MPa。

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空气激波吹灰器

系统基本工艺流程 ：空气经流量控制模块对其流量控制后接入各混合点火模块的空气入口，燃气经流量控制模块其流量控制后接入各混合点火模块的燃气入口。 定量的空气和定量的燃气在某混合点火模块通过该支路的空气和燃气电磁阀向其混合点火罐内进行供气并混合，混合好的混燃气通过混燃管路向其各激波发生器（罐）内充空气-燃气混合气，达到一定量后通过电磁阀的关闭停止供气。 然后通过插入点火罐内的高能点火器点火引爆混合气，通过混燃管路使其各激波发生罐内的空气-燃气混合气爆燃，产生相当能量的冲击波释放到锅炉受热面上，从而达到清除受热面积灰的目的。

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1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，连续空气激波吹灰器生产厂家，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，锅炉连续空气激波吹灰器生产厂家，清灰能力强，除尘，排放浓度低，炼油厂连续空气激波吹灰器生产厂家，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，发电厂锅炉连续空气激波吹灰器生产厂家，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出蜂窝，蜂窝电除尘电耗量少改善了换袋操作条件。

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