脱模剂适合使用在注塑机成型脱模,可以有效防止生产过程出模难、不顺畅,产品出模时顶坏,有效防止生产过程中卡模现象。成型后产品表面无油,可适用于丝印、移印、烤漆等二次加工。
但在喷涂脱模剂时应当注重均匀厚薄,有倒扣处应用喷头喷涂使模面能完全喷涂均匀,现今市场上常用的有模具与产品会产生许多的死角,无法用顶出系统来完成脱模所以产品往往以手工来进行脱模,所以模具往往对脱模剂的要求高于其他模具,而且所粘在产品上的脱模要亦清洗无腐蚀作用。
铸造脱模剂在使用时可根据具体要求,决定对原液是否可以稀释及稀释倍数,上海冷芯脱模剂,由于铸造件形状复杂,正常情况下的稀释比例:(1)大型加小稀释3-5倍;中、小型加水稀释5-10倍;(2)一般根据铸造和齿轮加水稀释5-15倍;(3)辊造工艺可稀释20-30倍;(4)对特殊生产工艺设计要求,可不需要进行分析稀释,直接使用。生产前,铸造脱模剂倒入罐中,冷芯脱模剂厂家,然后落入各种比例的水,盖紧后,冷芯脱模剂哪家好,压缩空气管打开,搅拌约5秒钟,可用于生产。假如无压力罐的话,需要被混合到原料和水,用于手动2分钟搅拌。
铸造脱模剂应具有不易分解或磨损;耐热及应力性能。特别是在树脂中有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强料时尤其如此。
模具表面温度过高或过低者会影响降低脱模剂对模具的吸附效果。
1.过低:当温度低于150度时,喷涂过程使模温降到了水的汽化点以下,涂料只是从型腔表面一 冲而过,无法沉积在型腔表面,冷芯脱模剂公司,过多的水和涂料集积在型腔内会使铸件产生弥漫性气孔。
2.过高:当温度高于398度时,在喷涂时,涂料会被型腔表面的蒸气冲散、冲走。因为温度没有降到润湿温度,只有达到这个温度,雾状涂料才会与型腔表面接触才会形成脱模液态皮膜。
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