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铝氧化膜是多孔性膜，无论有没有着色处理，在投入使用前都要进行封闭处理，铝阳极氧化厂，这样才能提高其耐蚀性和耐候性。处理的方法有三类，即高温水化反应封闭、无机盐封闭和有机物封闭等。高温水化反应封闭是利用铝氧化膜与水的水化反应，将非晶质膜变为水合结晶膜；无机盐法可以提高有机着色染料的牢度；有机封闭法是对铝氧化膜进行浸油、浸漆或进行涂装等，由于成本较高并且增加了工艺流程。

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阳极氧化的性能：阳极氧化可显著改善铝合金的耐蚀性能，提高铝合金的表面硬度和耐磨性，经过适当的着色处理后具有良好的装饰性能。铝及其合金阳极氧化膜着色技术可分为3 种：化学染色、电解着色及电解整体着色。化学染色是利用氧化膜层的多孔性与化学活性吸附各种色素而使氧化膜着色，根据着色机理和工艺可分为有机染料着色、无机染料着色、色浆印色、套色染色和消色染色等。电解着色是将阳极氧化后的铝及其合金在含有金属盐的水溶液中进行交流电解，在氧化膜多孔层的底部沉积金属、金属氧化物或金属化合物，由于电沉积物对光的散射作用而呈现各种色彩。

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一般认为膜层的电化学阻抗值越大其耐蚀性能越好。封孔处理后铝合金阳极氧化膜的阻抗值均明显大于未封孔阳极氧化膜的阻抗值，汽配件阳极，表明封孔处理能够显著提高阳极氧化膜的耐蚀性能。由于溶胶对铝合金阳极氧化膜封孔处理后，阳极氧化膜多孔层内部ZrO2的热膨胀系数与阳极氧化膜Al203的热膨胀系数存在一定差异，经热处理在结合处形成微裂纹，成为腐蚀溶液进入多孔层内部的便捷通道，而氧化铝溶胶对铝合金阳极氧化膜封孔处理不会形成此便捷通道。

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