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焊接不锈钢法兰时应该考虑哪些因素?
在焊接不锈钢法兰时,如果多注意一些细节,那么就可以对不锈钢法兰做到更好的保养。
下面说说在焊接过程中,应该注意哪些因素:
1.在不锈钢法兰正在进行焊接时,为了防止盖子产生腐蚀,尽量控制焊接时候的电流,大口径锻造法兰锻件厂家,电流不宜过大,让它更快速的冷却。
2.在用不锈钢法兰的时候应该在不锈钢法兰当中增加一些适当的稳定性元素,能够在一定程度上更好的稳定。
除此之外,在进行焊接时,如果重复,多次的加热,在一定程度上会降低腐蚀性。
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什么时候用平焊法兰?它的优势是什么?
平焊的接面有凸面,在凸面上开槽,然后将管焊接在里面。
插座焊接没有凸面,直接在法兰体上开一个凹槽,就像在法兰上的一个孔,然后打开一个凹槽。
当然,也在此简单说说,法兰的平焊主要用于平焊法兰,对接焊主要用于对接焊法兰,平焊法兰与对焊法兰之间的区别平焊法兰的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三种,南京大口径锻造法兰锻件,对焊法兰采用凹凸式密封面;与喷嘴焊接时焊接角度为90°,这称为平焊。
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对焊法兰的产品等级和技术要求应符合JB4726-4728中的相关要求。规定公称压力为0.25 MPa-1.0 MPa的碳钢或奥氏体不锈钢锻件允许用I类锻件制造。公称压力在1.6兆帕至6.3兆帕之间的锻件,应符合II类或以上的要求。对于公称压力不小于10.0MPa的法兰锻件、公称压力大于4.0MPa的铬钼钢锻件、公称压力大于1.6MPa且工作温度不大于-20摄氏度的铁素体钢锻件,此类平焊法兰锻件需要满足类锻件的相关要求。通常,对焊法兰通过锻造或锻造技术制造。如果使用钢板或型钢进行制造,则需要满足这些要求。
对焊法兰需要经过超声波探伤检验,检验后不得有分层现象。需要将钢材沿轧制方向切割成条状,通过弯曲工艺对接焊成环形,同时使钢材表面形成环柱面。不可能将钢板加工成带颈的对焊法兰。圆环对接焊缝应采用全熔透焊缝。圆环对接焊缝焊后应进行热处理,同时进行射线照相或超声波探伤检验。射线探伤结果应符合JB4730中II级的要求,对焊法兰的超声波探伤结果应符合JB4730中I级标准的要求。
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