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对大邱庄螺旋焊管机组来说首先是焊缝，大邱庄螺旋焊管机组，因为3PE缠绕时在200℃左右的高温状态下进行，在管体与托辊的挤压下防腐层承受的压力相对较大，总体上焊缝处防腐层厚度比管体的防腐层厚度小，如果焊缝余高超标使焊缝处3PE承受压力增加，大邱庄螺旋焊管机组厂，焊缝处的3PE厚度减少，就会造成防腐层厚度低于防腐标准成为废管。另一方面，还存在焊缝过渡不够圆滑，出现像鱼脊、马鞍等缺陷，局部对防腐层造成的压力增加，大邱庄螺旋焊管机组生产厂家，造成防腐层厚度不均匀。

其次是管体，主要指钢管直度和圆度偏差。由于直度偏差，钢管在防腐线上传动时，钢管产生跳动，造成托辊对防腐层压力时大时小，致使防腐层厚度不均匀。至于圆度的影响与钢管直度的影响大同小异。

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大邱庄螺旋焊管机组是由于沿着长度方向不平或在钢管底部会发生这类弯曲状，俗称为“鹅头弯”。

产生弯曲的主要原因有，人工热检查时，局部水冷造成的；矫直时调整不当，大邱庄螺旋焊管机组价格，矫直辊磨损严重而产生的；吊装运输中造成的弯曲；定径机加工、装配及调整不当也可有可能。

对于发生了弯曲的大口径螺旋钢管，如果是弯曲度超标的话，可以进行二次重矫直，但如果是无法矫直的“鹅头弯”应给予切除的处理。

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大邱庄螺旋焊管机组焊缝灰斑是存在于焊缝熔合线处的平面缺陷，断口一般呈灰色平斑状，通常为圆形、椭圆形或长条形。

灰斑对焊缝区的化学成分、组织形态、应力分布影响较大，严重影响油套管的机械性能。焊缝灰斑的主要因素有焊接母材化学成分、焊接温度、焊接速度、挤压量、开口角以及焊接前带钢边缘形状和表面质量。

严格控制带钢边部质量和焊接工艺是解决焊缝灰斑的主要方式，通过焊缝热处理和热张力减径前全管体加热可以降低焊接油套管出现焊缝灰斑的趋势。

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