污泥超低温干化技术性适用市政污泥，酸洗钝化污泥、电镀工艺污泥、炼铁炼钢污泥、炼三氧化二铝污泥(尾矿)、油气田与冶炼厂含油量污泥、化工厂制药业污泥、造纸工业污泥、印染厂污泥、制革厂污泥等工业生产污泥，污泥减容积达80%，进而大幅度降低公司产品成本。 

●可立即将85%含水率污泥干化至10%； 

●污泥在70℃下列超低温干化，颗粒料为颗粒，产尘风险； 

●动能循环利用，不用热原无废热排出，1度电能除3~4k，无别的花费，运作低成本； 

●选用封闭式干化方式，无臭味外流，无除味和工业废气解决设备； 

●无繁杂的土建工程设备，机器设备安装操作方便，节省土建工程成本费； 

●自动式运作，可完成无人化，干化温度和出泥含水率随意可调式。污泥干化机_污泥烘干机_污泥烘干设备_桨叶干燥机_圆盘干燥机

油基、水基泥浆低温真空圆盘干燥机--设备性能特点：

(1)能耗低：由于采用间接加热方式，带式干燥机，没有大量空气携带走热量，干燥机外壳采用复合保温材料保温，能源消耗低。属于节能型设备。?

(2)污泥干燥机单位有效容积内拥有较大的传热面积，因此缩短了处理时间，设备体积较小，故有效地减少了占地面积和建筑空间。

(3)由于低速运转，磨损小，维修费用低。

(4)设备连续性运行，设备自动化程度高，工人劳动强度低。

(5)由于间接加热，热风仅带出污泥内部蒸发的水份，几乎不携带粉尘，所需风气量较少，有效降低了尾气处理成本。

(6)烘干后的污泥含固率高（高可达90%以上)。

污泥干化的经济技术参数

1.烘干前的污泥含水率80%左右。

2.烘干后的含水率一般在10-50%之间。

3.体积变化：烘干后体积减小4至5倍。

4.蒸发1k消耗热量仅为1.1-1.3kg蒸汽

污泥干化后的经济价值

干化是污泥处置的关键环节，干化后的污泥可结合周边情况，协同发电厂、水泥厂、垃圾焚烧厂以及填埋厂等实现污泥的处置（如肥料、土壤改良剂、替代能源、建材综合利用等）。

1、物料机械输送、连续生产、处理量可调、劳动强度轻、工作条件好、管理方便。

2、干燥，通常总传热系数可达240～544KJ/(㎡.h.℃)，平均蒸发强度为4～7kg/(㎡.h)。

3、立式安装、保温改善、热源和发热得用率高，蒸发每千克水仅需热量800～1200大卡。本设备所需动力仅为普通干燥机二分之一左右，经济实用。

4、设备占地面积小，结构紧凑，安装简单。

5、尾气的排放速度低，粉尘飞扬少，能达到三级排放标准要求，改善劳动环境，对于细粉粒状物料加工尤为适宜，而不必附装除尘设备。

6、各层加热盘温度均匀、可控，达到规定的温度分布，盘层间的温度可根据用户要求调节。该干燥设备主要应用于医学中间体、、化工、、食品、饲料等行业粉粒体物料的干燥、冷却。

㈠有机化工:聚树脂、聚四氟乙烯树脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、、、尿酸、对氨基黄酸、剂168、色酚AS、硬脂酸盐、、、双、氯化石腊、甲酸钙、三乙烯二胺、亚磺酸钠、间二甲酸、二甲酯五磺酸钠、、油溶性黑染料、酸性黑染料等有机化工原料和中间体。

㈡无机化工: 轻质碳酸钙、活性碳酸钙、纳米级超细碳酸钙、碳酸镁、氢氧化铝、白炭黑、碳酸锶、碳酸钡、碳酸甲、立德粉、、硫酸钾、微球催化剂、氢氧化镁、硫酸铜、、镍酸铵、钼酸钠、氯化钠、、氯化钙、、冰晶石、氧化铁红、、氢氧化镍、氢氧化锆、碳酸钙、硫磺等。

㈢、食品:氨苄青、邓盐、左旋甘氨酸及中间体、氨、三嗪、安乃近、西咪替丁、维生素b、维生素c、药用偏硅酸镁、、茶、花提取物、银杏叶、巧克力粉、淀粉、玉米胚牙芽等及。

㈣饲料、肥料:碳酸钾、生物钾肥、蛋白饲料、饲料用金、麸皮、酒糟、粮食、、纤维素、饲料磷酸氢钙等。