第八十四条 管道受压元件焊接接头表面无损检测的检测等级、检测范围和部位、检测数量、检测方法、合格要求应当不低于 GB/T20801 和 JB/T4730-2005《承压设备无损检测》的要求。被检焊接接头的选择应当包括每个焊工所焊的焊接接头， 并且固定焊的焊接接头不得少于检测数量的 40%。

第八十五条 管道受压元件焊接接头射线检测和超声检测的等级、范围和部位、数量、方法等应当符合以下要求：

(一) 名义厚度小于或者等于 30mm 的管道，对拉接头采用射线检测，如果采用超声检测代替射线检测，需要取得设计单位的认可，并且检测数量应当与射线检测相同，管道名义厚度大于 30mm 的对接接头可以采用超声检测代替射线检测；

第二节  焊接和热处理

第六十二条 所有管道受压元件的焊接以及受压元件与非受压元件之间的焊接，保定金属阀门制造特种设备生产许可证， 必须采用经评定合格的焊接工艺，施焊单位必须对焊接工艺严格管理。

管道受压元件的焊接工艺评定应当符合有关安全技术规范及其相关标准的规定。焊接工艺评定完成后，金属阀门制造特种设备生产许可证取证程序，焊接工艺评定报告和焊接工艺指导书应当经过施焊单位焊接责任工程师审核，工程师批准，金属阀门制造特种设备生产许可证取证代办，并且存入技术档案。

A2.10  外观与几何尺寸

(1)抽查外观与几何尺寸(B 类)；

(2)审查外观与几何尺寸检验记录，对于埋弧焊钢管、聚乙烯管，金属阀门制造特种设备生产许可证取证代理，还应当审查制造单位的抽检规则是否符合产品标准的要求(C 类)。

A2.11  重量(C 类)

产品标准对重量有要求的，审查其检查记录是否符合产品标准的要求。

A2.12  性能检验

(1)聚乙烯管，审查耐压试验、断裂伸长率、热稳定性、熔体质量流动速率的检验方法、报告、检验结果是否满足产品标准和合同的技术要求(C 类)；

(2)聚乙烯管以外其他产品有性能试验要求的，审查其检验报告，检查其检验方法、内容及其结果是否符合相关产品标准和合同的技术要求，审查签字手续是否符合体系文件的规定(C 类)；

(3)现场抽查埋弧焊钢管的力学性能试验过程，检查是否符合相关产品标准的要 求(B 类)。