电镀性能测试,镀锌厂家,你了解几个?
内应力测试
镀层内应力是指在没有外加载荷的情况下,镀层内部所具有的一种平衡应力。这种应力是在电镀过程中受到一些沉积因素的影响,引起金属晶格缺陷所致。镀液中的某些金属离子、阴离子以及有机添加剂,都会显著增加镀层的内应力。镀层内应力会导致镀层在储存、使用过程中产生气泡、开裂、剥落等现象,在外力作用时,还会引起应力腐蚀和降低疲劳强度等。测定镀层内应力的方法有:弯曲阴极法,杭州镀锌,刚性平带法,螺旋收缩仪法等,不锈钢镀锌,测试方法可参考ASTM B636。
氢脆性及延展性测试
镀层脆性是镀层物理性能中的一项重要指标。脆性存在往往会导致镀层开裂,结合力下降,乃至直接影响的使用价值。镀层脆性的测试,一般通过试样在外力作用下使之变形,直至镀层产生裂纹,然后以镀层产生裂纹时的变形程度或挠度值大小,作为评定镀层脆性的依据,测试可参照标准ASTM F519。镀层的延展性是指镀层在外力的作用下,产生塑性变形或弹性变形时,或者两种变形同时产生时,镀层不发生断裂或开裂的能力。测定镀层脆性的方法有延迟破坏试验,缓慢弯曲试验,应力环试验等;测定镀层韧性的方法有拉伸试验法和弯曲试验法,可参照的标准有:GB/T 15821, ASTM B489, ASTM B490。
电镀锡工艺和环境影响
电镀是利用电解的原理为物件表面铺上一层金属的工艺。起到提高物体的金属强度,和防止金属氧化。其电镀的工艺成本又有哪些?下面德鸿表面处理公司小编为您简单介绍一下:
1、无模具费用。
2、需要有相应的电镀设备,同时需要有电镀池、化学剂、排水排污装置等。
3、时间成本取决于温度和金属种类。
4、人力成本(中-高),取决于具体电镀件的种类,例如银器和珠宝的电镀就需要极高的熟练工人进行操作,因为其对外观和耐久性的要求很高。
电镀环境影响
大量有毒物质会被用在电镀过程中,所以需要的分流和提取,以确保蕞小的环境影响。电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质。
电镀电铸法的优点:
1、 能进行超精密加工(复质精度好)。电铸蕞重要的特征是它具有高度“逼真性”。电铸甚至可复质0.5微米以下的金属线。电铸复质的精度是非常高的。金属网的制造法,是在底板上用照相制板技术按需要涂上绝缘层(保护层),然后以此作为模板进行电铸。
2、 能调节沉积金属的物理性质。可以通过改变电镀条件,镀液的组分的方法来调节沉积金属的硬度、韧性和拉伸强度等。还可以采用多层电镀、合金电镀、复合电度镀方法得到其他加工方法不能得到的物理性质。
3、 不受制品大小的限制。只要能够放入电镀槽就行。
4、 容易制出复杂形状的零件。
电铸法的缺点:
1、 操作时间长。例如:用3A/dmm的阴极电流密度沉积3mm厚的镍层,镀锌加工,需要25h20min。即使用是小薄零件要镀厚层时,成本很高,但是电镀过程中可以无人管理。
2、 要有经验和熟练技能的人员操作。电铸装置是简单的,但在复质复杂形状的模型中要制造母模、导电层处理、剥离处理等,这些工序都要求有经验和熟练技能的人员才能操作。
3、 必须有很大的作业面积。即使是小制品,也需要有镀槽、水洗槽等平面布置,废水处理装置必须有相当大的作业面积。
4、 除了要有电镀操作技术外,还必须有机械加工和金属加工知识。电铸法并不是单用电镀操作而制出制品,还要进行衬底加工、研磨等机械操作,所以必须具备这些方面的知识和技巧。
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