上辅机配料系统
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捏炼机主要由捏合部分、机座部分、液压系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸,来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能。电控系统有手动、自动电控系统,由用户任意选择和要求,操作方便、可靠。传动系统由电机、减速机和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。在传动过程中,可由电机同步转速,智能型密炼机上辅机系统,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器进行调速。
自动配料系统的特性
1、全套系统使用PLC与上位机的自动配比及输送控制;
2、采用水平(料口与地面齐平)对应加料,大大节省工人体力劳动;
3、空间布局简易紧凑,捏炼上辅机,高低错落有序,有效地节约了空间使用成本;
4、系统集加料、计量、混合、包装、输送于一休,且维护方便,控制简单;
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智能化工厂的重要组成部分-自动配料系统
目前,各个行业都在向自动化,数字化转型,整厂智能管理已成为大趋势,在食品、化工、粉末冶金、耐火材料等行业中,自动配料系统已是自动化管理的重要组成版块。
上辅机自动配料系统优势:
1.整个系统有上位计算机+plc控制柜+称重控制仪表组成,现场各个单元设备由RS485链接。整套系统扩展性好、运行。
2.整套系统的监控管理功能强大、实时采集现场数据传回操控室,在操控室显示工况以及故障。并在相应的故障工位声光报警提示,连锁保护整套系统。
3.整套系统的控制可设置远程控制以及现场仪表控制,捏炼上辅机价格,方便现场故障处理,捏炼上辅机多少钱,以及生产计划的临时调整。
4.通过现场设备的调试,系统的可靠性高,操作简单,维护方便;配料速度精度高,提高生产效率为企业带来效益。
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