等壁厚螺杆泵涉及油田采油设备领域。主要是为解决现有的螺杆泵转子和定子的啮合状态不好，加工成本高等问题而设计的。它包括转子，转子外设金属定子管，转子上端设转子接箍，下端设限位器，金属定子管内衬橡胶层；转子的截面为近似三角形，橡胶层的内壁和外壁的截面形状相同，橡胶层的内壁截面包括上凹槽、下凹槽、右凹槽和左凹槽，上凹槽和左凹槽通过左上弧线连接，上凹槽和右凹槽通过右上弧线连接，左凹槽和下凹槽通过左下弧线连接，右凹槽和下凹槽通过右下弧线连接，左上弧线、右上弧线、左下弧线、右下弧线均向内弯曲，金属定子管的截面和橡胶层的截面相同。优点是转子和定子的啮合状态好，加工成本低。



我国煤层气资源十分丰富，作为新型的绿色能源，如何地进行资源开采是我们关心的问题。目前，螺杆泵因其在高含砂、高含气以高粘度排采环境中的适用能力非常强，匀壁厚螺杆泵，而被广泛应用与各大油井以及煤层气井中。螺杆泵由定子和转子组成，转子材料一般采用合金钢，定子材料一般选用具有较强耐油耐磨性能的。橡胶是一种超弹性材料，相对于合金钢，橡胶的弹性模量非常小。



1.多头等壁厚螺杆泵，包括转子（1），转子外面设金属定子管（2），转子的上端设转子接箍（3），金属定子管的下端设限位器（4），金属定子管内衬有橡胶层（5）；其特征是：所述转子的截面为近似三角形，橡胶层内壁和外壁的截面形状相同，都为近似于四个瓣的花瓣形，所述橡胶层的内壁截面包括开口朝下的上凹槽（5—1）、开口朝上的下凹槽（5—2）、开口朝左的右凹槽（5—3）和开口朝右的左凹槽（5—4），上凹槽的左端和左凹槽的上端之间通过左上弧线（5—5）连接，上凹槽的右端和右凹槽的上端之间通过右上弧线（5—6）连接，左凹槽的下端和下凹槽的左端通过左下弧线连接（5—7），右凹槽的下端和下凹槽的右端通过右下弧线（5—8）连接，所述的左上弧线、右上弧线、左下弧线、右下弧线均向内弯曲，所述的金属定子管的截面和橡胶层的截面相同。



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