钢承口顶管顶坏有几种原因造成的？

1、压力大于管材所能承受范围：注浆减租、安装中继间。

2、管道顶进时纠偏幅度过大，引起管材折裂：纠偏时采用微调方式，切不可幅度过大。

3、顶帖与管材结合处承压不均匀，造成部分损坏：保证受力均匀。

4、管材与管材间的缓冲木垫层较薄，易发生管材受损：加厚缓冲层厚度。

钢承口顶管的顶坏的原因有承受的压力过，承压不均匀等。

钢承口顶管采用干硬性混凝土振动挤压成型，混凝土顶管，依靠转轴上的偏心块，产生芯模振动力，偏心块的数量取块于管长，水泥顶管厂家，3M管长采用4组偏心块。可以产生好的的振动力密实混凝土，从而得到高强度的管体混凝土，使管道的抗压能力和抗渗性能明显增强。同时此工艺生产的混凝土管保护层均匀，振动频率的高低主要取决于管径和壁厚，根据管径和壁厚，频率在0-75Hz可调，钢承口顶管，也可以调整振幅。

钢承口顶管通过对振动频率和振幅的调整，在同等截面积下，台前顶管，矩形隧道比圆形隧道可更有效地利用空间，减少地下掘进土方。

顶管工程产生误差的原因很多，主要有：

1 质构造的变化，基础土层软硬悬殊；

2.顶进千斤顶用力不均；

3.导轨移位，工作坑基础沉陷；

4.局部障碍物偏向施力；

5.挖土操作时开挖的尺寸不合适；

6.顶进管节的端面不平行。

顶管误差校正是逐步进行的过程，一旦形成误差不易立即将已顶好的管进行校正，而是逐步由误差调整到正确。

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