PE燃气供水管材生产线简介：

      该生产线主要生产大口径HDPE/MDPE 管材。此种管材具有耐热、耐老化、机械强度高、耐环境应力开裂性、抗蠕变性能好等特别，是城际间输送燃气和城市管道新型产品。

PE燃气供水管材生产线特点：

挤出机：配以科丰源公司为PE管材设计的不等距波纹螺杆，强制冷却逆向螺旋槽加料段，配以告诉低噪音硬齿面减速箱，产量高，pe供水管设备生产线，物料熔温低，pe供水管设备配置，节能效果好。

螺旋分流式复合机头：保证熔体压力、流料均匀无波动，制品密实，表面光滑，无流痕。

真空定径与冷却系统;采用板式定径套，冷却速度快，水槽采用不锈钢。

牵引：采用两爪或多爪牵引机，变频调速。

切割：行星切割，可以切割大口径厚壁管材。

标示线：复合机头，共挤标示线。

     PE供水管在我们的生活中应用非常广泛，所以PE供水管设备是很多创业者的首要选择。我公司生产的PE管材设备采用欧洲较为的技术，并且经公司吸收研制的一种节能降耗型的管材生产线，目前主要适用于PE、PP等管材的挤出，该设备具有很多显著的优点，大家可以做一下详细了解。

产品特点：

   该设备采用的是优化设计的螺杆，具有极强的适应性，能够适应多种原料以及制品的加工。

   采用的是和该结构配套的强制型喂料沟槽套筒，完够确保设备高速稳定的生产。

   采用强劲的动力传动系统，具有的特点，保证了产品质量以及挤出量。

   采用较灵敏的温控系统，完够确保设备有着稳定的产量。

   共挤机可以实现单独的控制，也可以很好的和主机进行联动控制。

   的C4模块化的智能控制系统，可以实现整条生产线进行自动闭环。

   螺旋式的挤出模具性能，可以实现低温低压的挤出，从而保证了管材的质量。

   喷淋箱采用的是喷水定位以及优化的管路设计，既保证了大口径管材的强力，同时也保证了它的冷却速率。

   牵引机采用的是3-12爪驱动装置，而且各履带均由电机驱动以及数字式控制器来控制，具有较准确的速度调节功能，大口径pe供水管设备，消除了牵引机分配不均的打滑现象，极大的提高了管材的生产量。

PE燃气/供水管材设备介绍：

单螺杆挤出机：配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱，高产量的螺杆特殊设计，低温熔化，节能效果好。

螺旋分流式挤出模具：设计保证了PE管的低温高塑化的挤出，特殊设计的模具芯部螺旋温度控制保证了PE管的良好性能;  针对不同的原料，pe供水管设备，多层共挤模具具有层结构成本低，弹性低特点。该模具的易调节和均匀挤出特点保证了熔融压力和流量的均匀，管材外观的均匀光滑。

标识线： 管材标识线是由一台小单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。

真空定径水箱: 配备了两级真空系统(为大口径管材)，  的水循环、高压冷却系统，真空度调节装置和水温水位自动控制系统。锡青铜定径套具有管材冷却速度快，定型快等特点。该水箱的材质主要是不锈钢。

喷淋冷却水箱：长的冷却系统保证了管材的冷却，的管道系统缩短了冷却长度。该水箱的材质主要是不锈钢。

牵引机:  特殊的整体传动装置避免了独立传动的不同步性，不同的控制方式保证了灵活准确的定位定向，压力调节系统可以调节牵引力。该设备具有的结构和灵活的操作性，变频电机可以调节该设备的牵引速度。

切割机:  切割机的全液压设计保证了切割时灵活的压力，锯片位置与切割深度的灵活调节。的功率输入系统保证了行星切割的可靠性。低噪音强力吸屑系统和的无屑切割装置能保证无屑切割  16mm-315mm管材。

控制系统: 采用塑料机械的控制系统之一------PLC控制系统，这保证了设备的高质量挤出。  PLC控制系统保证了高速挤出和、灵活控制连网功能。智能化控制使该生产线非常易操作。

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