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冲程和冲次是影响洗煤机设备选别指标的重要因素之一
洗煤机的结构因素: 洗煤机的结构对选别指标影响较大，所以在设计制造时要加以考虑:
①跳汰室的筛面面积是影响生产率的重要因素，增大筛面面积可增大生产率;
②筛孔大小要根据给料粒度和重产物排出方式来决定;
③跳汰室的数目取决于入选物料的性质、给矿量及对产品质量的要求;
④冲程系数(隔膜面积与筛面面积之比)决定水流分布的均匀性，此值越大.则水流分布越均匀;
⑤前后两筛板间的高差，振动筛厂家，即落差的大小，直接影响着物料流动速度的快慢。物料可选性好时，落差可大些，物料难选且产品质量要求高时，落差应小。
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公司主要产品有洗煤机，智能数控跳汰机、浮选机、离心脱水机、中矸脱水提升机、周边转动浓缩机、双轴直线振动筛、链式给料机、压滤机、矿浆预处理器、锤式精煤破碎机、高频振动筛、双辊式破碎机、反击式破碎机、弧形筛、振动筛厂家等全套洗煤系列产品，是一家集研发，制造，安装，调试成套洗煤设备为一体的公司，规模与实力齐备，欢迎咨询！振动筛厂家
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维护浮选机应注意哪些主要方面？
在维护过程中应执行以下操作：
1） 更换磨损的叶轮和定子时，应使用垫片调整叶轮和定子之间的间隙，使间隙保持在6Mel 10mm以内。
2） 安装叶轮之前，应检查用于保护主轴的橡胶软管是否磨损，如果磨损，振动筛厂家地址，应更换新管。
3） 如果由于磨损导致轴承轴向间隙过大，只需调整内外座圈的压缩程度即可。
4） 如果发现轴承体下盖油封漏油，应及时更换新油封，注意不要压得太紧。
跳汰机入料性质的波动及给料量的变化，对跳汰机的工艺效果都有直接的影响。因此，所谓控制给料，是指入料性质变化的波动尽量小，即给入跳汰机的原料应均质化；再有，给料速度也需均匀，振动筛厂家联系方式，不可忽多忽少。
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跳汰机的操作工艺与制度：
产物的排放、分离
按密度分好层次的床层，应及时地、连续地、合理地排出跳汰机。应该使重产物的排放速度与床层分层速度、矸石（或中煤）床层的水平移动速度相适应。如果重产物排放不及时，产生堆积，将污染精煤，影响精煤质量；如果重产物排放太快，又会出现矸石（或中煤）床层过薄，甚至排空情况，使整个床层不稳定，从而破坏分层，增加精煤的损失。
许多选煤厂在跳汰机矸石段采用“大排矸”的经验收到了较好的效果。“大排矸”即在矸石中的精煤损失不超过规定指标的条件下，矸石段排矸量要，使排矸量达到入选矸石量的70%~80%，从而改善跳汰机第二段的分选条件，以提高精煤质量和精煤产率。一般情况下，6mm以上的矸石排出率容易达到要求，因此要着重提高6mm以下矸石排出率。
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