化学镍电镀加工-天强五金加工厂(在线咨询)-望牛墩化学镍







电镀镍层在空气中的稳定性很高,由于金属镍具有很强的钝化能力,铝材化学镍,在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜,能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。

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尤其是近几年来发展了复合电镀,望牛墩化学镍,可沉积出夹有耐磨微粒的复合镍镀层,其硬度和耐磨性比镀镍层更高。若以石墨或氟化石墨作为分散微粒,则获得的镍-石墨或镍-氟化石墨复合镀层就具有很好的自润滑性,可用作为润滑镀层。黑镍镀层作为光学仪器的镀覆或装饰镀覆层亦都有着广泛的应用。

在电镀中,由于电镀镍具有很多优异性能,其加工量仅次于电镀锌而居第二位,其消耗量占到镍总产量的10%左右。






硼酸在电镀镍中的作用:硼酸在水溶液中电离出来的H+就能补充因氢气的析出而消耗的H+,以维持一定的酸度,防止酸度的急剧变化,使pH值相对稳定。这就是硼酸的缓冲作用。电镀现场生产实践表明,光亮镍中的硼酸含量低于20g/L时,缓冲作用较弱,当其含量达到30g/L时,缓冲作用方始显著,所以普通镀镍液中硼酸含量宜控制在25~35g/L范围内;一般光亮镍中常以35~40g/L为宜
电镀镍出现白斑的原因及对策:出现的原因电镀镍出现的白点是由一种高碳物引起,高碳物是由热处理渗碳过程及电镀前处理时的酸洗过程中产生的。(1)1018料正常渗碳后表层的碳(主要是Fe、C) 可达0.8~1.2,突出在镀层中的颗粒是由于前处理清洗不,使工件表面的颗粒掉入了镀液中,化学镍电镀加工,在电镀过程中由于有搅拌作用,使这些游离于镀液中的颗粒与镍离子产生了共沉积。化学镍


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中国电镀行业中镀镍的比例占到24%以上,镀锌和镀铬均为17%,镀铜为15%,镀锡为10%,镀金银等贵重金属为8%,剩下为其它。而且镀镍还有增长的趋势。电镀镍的发展将是复合电镀、合金电镀、纳米电镀为主要发展方向,化学镀镍加工,也是产品。

化学镀镍过后的工件,在400℃以下经不同保温时间处理后,可得到不同的耐蚀性和耐磨性。因此,化学镀镍特别适用于形状复杂、表面要求耐磨性和耐蚀性较高的零部件。



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