对辊粉碎机生产厂家生产的高粱粉碎设备是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。高粱粉碎设备由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到高粱粉碎设备之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。
在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎（破碎）以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业。
冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎（超微粉碎）作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。
对辊粉碎机运作时，电机带动主轴及涡轮高速旋转（其转速高可达700r/min）。涡轮与筛网圈上的磨块组成破碎、研磨副，其结构紧凑。当物料由加料斗进入机腔内，使进入机腔的物料在旋转气流中紧密地摩擦和强烈地冲击到涡轮的叶片内边上，并在叶片与磨块之间的缝隙中再次研磨。
在这破碎、研磨物料的同时，涡轮吸进大量空气，这些气体起到了冷却机器、研磨物料及传送细料的作用：物料粉碎的细度取决于物料的性质和筛网尺寸，以及物料和空气的通过量。对辊粉碎机（破碎机）的轴承部位装有迷宫密封，可以有效地阻止粉尘进入轴承腔，从而延长了轴承的使用寿命。
怎么更好的控制对辊粉碎机的温度？
对辊粉碎机生产厂家生产的高粱粉碎机是机壳一端配以滚动轴承主轴，由电机带动主轴及紧固在主轴上的涡轮高速旋转。使涡轮与筛网圈上的磨块组成合理、紧凑的结构，对辊粉碎机，使物料在旋转气流中紧密地磨擦和强烈的冲击研磨，并在叶片与磨块之间的隙缝中，进行再次研磨，通过筛网的调节使物料粉碎至1-50mm之间。。
下面对辊粉碎机生产厂家介绍怎么更好的控制高粱粉碎机的温度：
对辊粉碎机的制造工艺精良，机械本身摩擦产生的热量可以忽略不计；而其粉碎原理巧妙，靠的是碾压与研磨，并非硬性撞击剪切，加之本身转速较低，所以产生的热量远低于其它粉碎机。
对辊粉碎机的分选气流直接通过粉碎槽，在分选的同时，小麦对辊粉碎机，就带走了绝大部分热量，所以，高粱粉碎机连续运转也不会有较高温度。在实际测量中，连续运转的粉碎机机壁温度不会超过55度，粉末温度不会超过45度。
但是在狭小密闭的环境里，如果空气不流通，热量无法传导出去，有限的空气被一次又一次加热，当室内气温度都达到了五十几度将会导致了高粱粉碎机也散热缓慢，这就需要重新摆放机器安装通风设施。
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对辊粉碎机是用于粗细碎的破碎设备，广泛应用于冶金、建材、耐火材料等工业部门，破碎中、高等硬度的物料。
对辊粉碎机主要由辊轮、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将 活动辊轮顶离固定轮，具有噪音低、粉尘少、维修方便等特点。
对辊粉碎机在使用中的注意事项：
1.要加强给矿的除铁工作 。非破碎物（钎头等物）掉入双辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。
2.粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。
3.当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来 ，以防伤人或损坏设备。
4.对辊粉碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。
5.加强对双辊破碎机设备的检查 ，对设备的润滑部位要按时加油 ，保持设备良好的润滑状态。
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