钣金加工中钣金件的设计技巧

钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，钣金加工在电子电器、通信、汽车工业、医1疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是的组成部分。随着钣金加工的应用越来越广泛，钣金加工的钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师须熟练掌握钣金加工中钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得钣金加工中冲压模具制造简单、成本低。

钣金加工工艺变化:在传统工艺中，钣金折弯加工，工件是由几个部分组成的

钣金加工工艺变化：在传统工艺中，工件是由几个部分组成的。现在，切割和弯曲完成了。达到了缩短工艺流程、缩短工期、降低成本的目的。采用激光切割缝精，安庆钣金加工，精度高的特点，一次切割（与微接），机械钣金加工，配合四次折弯，完成四件工作。突破了传统技术下的设计思想，达到了缩短工期、降低成本的目的。由于榫卯结构的使用，在工件弯曲后的点焊过程中可以完成整个加工过程。工件变形小，喷涂前无需塑料和磨削。

钣金加工中如何判断钣金激光加工的质量，主要包括以下几点：割面光滑、纹路少、没有脆性断裂。激光高温切割板材时，熔融材料的痕迹不会出现于垂直激光束下方的切口里，反而会在激光束偏后处喷出来。结果，弯曲的纹路在切割边缘形成了，纹路紧紧跟随移动的激光束，为了修正这个问题，在切割加工结尾时降低进给速率，大型钣金加工，可以大大消除纹路的行成。切缝宽度窄。切口宽度一般来说不影响切割质量，仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时，切割宽度才有重要影响，这是因为切割宽度决定了轮廓的小内经，当板材厚度增加时，切割宽度也随之增加。所以想要保证同等高精度，不管切口宽度多大，工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的。

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