真空干燥时应该使用真空干燥器，真空干燥器干燥效率较高，使用时真空度不宜过高，以防止干燥器炸裂。一般用水泵抽气，木材烘干热风炉，抽气时应有防止倒吸的安全装置。取样放气时不宜太快，真空木材烘干设备，以防止空气流入太快将样品冲散。真空恒温干燥器也称干燥，其干燥效率较高，适用于除去结晶水或结晶醇。但这种方法只能适用于小量样品的干燥，如果干燥化合物数量多，可采用真空恒温干燥箱。使用干燥时，先将装有样品的小瓷舟放入夹层内，连接盛有干燥剂（一般常用）的曲颈瓶，然后用水泵减压，抽到一定真空度时，将活塞关闭，停止抽气。根据被干燥化合物的物质，选用适当的溶剂进行加热（溶剂的沸点切勿超过样品的熔点），青海木材烘干，溶剂蒸气充满夹层外面，而使夹层内样品在减压和恒定的温度下进行干燥。整个过程中，每隔一定时间应再抽一次气，以保持一定的真空度。









（2）木材含水率对木材烘干痕迹的影响含水量较多的木材，烘干速度较慢，这是因为含水量较多的木材，受热以后水分需要向外蒸发，而水分蒸发在木材燃烧过程中要消耗大量的热，含水量越多，消耗的热越多。另外较湿木材的导热能力比干木材强，燃烧烘干时传入木材内部的热量较多。木材是热的不良导体，需要较长时间强烈加热才能燃烧。较湿木材把作用于表面的热迅速传入木材内部，受热点不能很快产生热量累计，需要长时间强烈加热才能燃烧。故较湿木材燃烧烘干速度较慢。

木材微波干燥的优点

在常规干燥中，干燥介质主要通过对流或热传导的方式将热量传到木材表面，木材表面再以热传导的方式将热量传递到木材内部，使得木材整体温度升高。这种加热方式效率低，加热时间长。而用微波加热木材时，热量不是从木材外部传入，而是通过微波交变电磁场与木材中极性分子（主要是水分）的相互作用下而直径在内外同时加热。

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