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PVC管材生产五个注意事项
1.温度控制温度控制是挤出操作中的重要因素。挤出的控制因素是机筒温度，直径温度和模具温度。低温，塑化差，管道外观暗淡，机械性能差以及产品质量不能满足要求：温度过高，材料会分解，并且产品会变色。
2.螺杆转速螺杆速度增加，挤出量增加，从而增加产量，但容易产生较差的塑化作用，从而导致管子内壁粗糙，强度下降。此时，应调整压头以优化输出和质量。螺杆的温度控制会影响物料的输送速度，塑化和熔化质量。挤出管需要通过冷却水，降低螺杆温度有利于提高塑化质量。通过冷却水的螺杆的温度约为50至70℃。
3.牵引速度在重新挤压操作中，调整牵引速度非常重要。物料经过挤压，熔化和塑化后，将被连续地从机头中拉出，并进入成型设备，冷却设备和牵引设备。牵引速度应与挤出速度匹配。山西公元管道哪家好
4.压缩空气和压力压缩空气会炸毁管道，使管道保持圆形。压力应该足够。如果压力太低，管道不圆，压力太高，心轴冷却，管道内壁开裂和不光滑，会降低管道的质量。同时，压力需要稳定。如果压力波动，则很容易在管道中产生竹子。
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PVC管材管件表面起皱和内壁毛糙原因 冷料斑怎么消除?
PVC管材管件表面起皱和内壁毛糙原因：
首先，管材表面会起皱的原因可能是口模四周温度不均匀，需要检查加热圈；冷却不良，需要开大冷却水或降低却水温度；牵引太慢，需要加快牵引；料内有杂质，需要调换原料；芯模温度太低，需要提高芯模温度；机身温度过低，需要提高机身温度；牵引速度太快，需要减速。然后，内壁毛糙的原因是芯模温度太低，需要提高模芯温度或增加工助剂；机筒温度过低，塑化不良，需要提高温度；螺杆温度太高，需要加强螺杆冷却。山西公元管道哪家好
冷料斑怎么消除？
在PVC管材管件生产过程中，由料温太低引起物料塑化不良而产生的，般称为冷料斑，下面据介绍关于PVC管材管件冷料斑的消除。
冷料斑的消除，冷料斑的产生是由于物料太生引起的。其产生原因为：料温较低，塑化不良。可以通过：①升温，主要是将各区温度升高，以每次2~4度提升；②增加预塑的压力、流量，这样做可以增大螺杆的转速，使物料与料筒内壁磨擦增大，产生大量热量，从而达到提高料温的目的。注意：这两种升温方法各有利弊，升温虽做物料塑化良好，但较高温度下，物料易分解，产生气泡、银丝、红纹等，一旦出现这样缺陷，降低温度是很困难的，而增加预塑压力、流量，可以保持温度不变，山西公元管道哪家好，从而使操作空间增大。
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PVC管在塑料管道行业发展前期占据一定优势，但随着行业发展，市场对管道的质量、性能、环保性等都有新的要求，加之国内PE、PP管道原料的供应能力不断增强，PE、PP管道对PVC管道的替代是较为明显的，但PVC管凭借历史及势，目前仍是占比的塑料管道。
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