气动陶瓷双闸板阀技术要求

１、阀体内及闸板陶瓷采用工艺进行制造，陶瓷表面平整光滑，与阀门过度处接触严密，耐高温温度要求达到250℃；

２、根据每个公司现场环境及安装位置的不同，所供阀门阀体总体宽度不和总厚度要达到客户要求。

３、所供气动陶瓷双闸板阀配供阀门反法兰及连接紧固件；

４、所供阀门整体符合国家有关标准，阀门门体、门板光滑、完整，无裂纹、砂眼等不良现象；

５、气动陶瓷双闸板阀技术要求

陶瓷球阀制作工艺：

干压法是一种简单、直观的成型方法。只要将经过造粒、流动性好的粉料，倒入球形钢模内，通过模塞施加压力，便可将粉料压制成球形坯体。一般情况下，干压法可以得到比较理想的坯体密度。由于干压成型的坯体比较密实、尺寸比较ｊｉｎｇ确，烧成后收缩较小，所以其机械强度较高。但是该法的致命缺点是：它的加压方向只限于一个方向(上、下，或上下同时加压)，缺乏侧向压力，压成的氮化硅陶瓷球坯体结构具有明显的各向异性，陶瓷出料阀批发，烧结时，侧向收缩大，陶瓷出料阀厂家，机械电气性能也远非各向均匀。

耐磨型陶瓷出料阀的阀体外壁两侧设有侧阀体，阀体中心内置有阀杆，阀杆顶端设有连接块，连接块两端设有阀板，连接块内置有弹簧，产品的弹簧与阀板连接；产品的侧阀体内壁与阀板相接处设有密封圈；产品的阀体外部连接有驱动阀杆的气动装置，阀体上设有堵头。

陶瓷出料阀阀体采用精密铸钢件，密封填料采用耐磨耐高温氟橡胶密封件，阀板与阀座间密封面采用耐磨硬质合金材料或耐磨增韧结构陶瓷，桂林陶瓷出料阀，表面光滑，硬度可达60~70HRC，解决了密封面因物料冲刷而易被冲蚀、寿命不高的问题，使用寿命比普通材料阀门长5-10倍，为用户带来理想的使用效果和经济效益，大大提高了设备运行的安全性、稳定性。

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