精密五金冲压件按行业、用途和工艺特点可分为多种类型。

　　一、常见的精密五金冲压件有哪些

　　1、汽车零件：主要包含汽车结构件、汽车功能件、汽车车床件、汽车继电器等。

　　2、电子零件类：主要包含有连接器件、接插件、电刷件、电器端子i、弹性零件等。

　　3、家电零件：主要包含大家电零件，如彩管电子抢零件，以及小家电零件，各类结构件和功能件等。

　　4、IC集成电路引线框架：主要包含分立器件引线框架和集成电路引线框架等。

　　5、电机铁芯：主要包含单相串励电机铁芯、单相家用电机铁芯、单相罩极电机铁芯、永磁直流电机铁芯、工业电机铁芯、塑封定子铁芯等。

　　6、电器铁芯：主要包含E字形变压器铁芯、EI形变压器铁芯、工字形变压器铁芯、以及其他变压器铁芯片等。

　　7、换热器翅片：主要包含工业换热器翅片、家用换热器翅片、汽车用换热器翅片等。

　　8、其他类零件：主要包含仪器仪表零件、IT类零件、声学类和摄像类零件、现代办公用类零件、以及日用五金件等。

精密冲压加工在五金加工中有哪些优势?

　一、冲压加工范围：

　　精密冲压加工范围可以从小到钟表的秒表、大到汽车纵梁、覆盖件等，尺寸范围广兼容性高，对于形状复杂的零件也能游刃有余操作，冲压强度和刚度均较高，冲压时即使材料产生冷变形硬化效应也不受影响。

冲压时模具是非常重要的一个工具，在保证冲压件尺寸与形状精度情况下，一般不会破坏冲压件的表面质量，这样不仅保证模具的再利用时长，冲压质量也是属于比较稳定的，互换性好，是冲压零件具有“一模一样”的特征。

　　二、冲压加工的生产效率：

　　一般冲压加工效率都比普通五金加工效率i高且操作方便，易于实现机械化与自动化。

　　这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力需要每分钟达数百次甚至千次以上，五金冲压，这样每次冲压行程都可能得到一个冲件，五金冲压件，几乎是成倍增长的效率。

冲压作业安全技术措施

1.必须要使用冲压安全工具

在冲压加工过程中，使用安全工具将产品毛坯放入模具并将冲压完成的产品、废料取出，实现模外作业，避免将手直接伸入模具内部，保证工人的安全。

2.冲压模具工作区域的保护

(1)在冲压模具的周围安装防护装置。

(2)合理设计模具，是冲压模具的危险区域缩小。

(3)设计自动或者机械式送料。

3.冲床的安全防护

(1)机械式的防护

推手式。这是是一种与冲床滑块联动的，通过挡板的摆动将工人手推离开模口的保护装置。

摆杆护手装置。是运用杠杆原理将手拨开的装置。

拉手安全装置。是一种使用滑轮、杠杆、绳索将工人的手动作与滑块运动联动的装置。

(2)双开关式控制系统

只有当冲压工人的双手同时按下两个按钮时，滑块才会启动。这就防止了，工人将手放入模具，而冲床启动的可能性。

(3)安全光栅

安装安全光栅的冲床，五金冲压模具，就相当于对整个危险区域形成了保护区，当工人的进入安全光栅保护区域内，冲床是无法启动的。

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