操作者要做的只是程序的输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态的观测、零件的检验等工作，劳动强度大降低，机床操作者的劳动趋于智力型工作。另外，机床一般是结合起来，既清洁，又安全。6、利用生产管理现代化数控机床的加工，可预先估计加工时间，铝件cnc机加工，对所使用的刀具、夹具可进行规范化，上海铝件机加工，现代化管理，易于实现加工信息的标准化，已与计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）有机地结合起来，铝件机加工中心，是现代化集成制造技术的基础 [1]。

点位控制数控机床。点位控制数控机床只要求控制机床的移动部件从一点移动到另一点的准确定位，对于点与点之间的运动轨迹的要求并不严格，在移动过程中不进行加工，各坐标轴之间的运动是不相关的。为了实现既快又精i确的定位，两点间位移的移动一般先快速移动，然后慢速趋近定位点，从而保证定位精度.如图3.6所示为点位控制的加工轨迹。具有点位控制功能的机床主要有数控钻床、数控惶床和数控冲床等.

数控机床的基本组成包括：

输入装置：用于将加工程序和各种辅助信息输入数控装置。

数控装置：用于接收、存储、处理和输出加工程序和各种辅助信息，以及对执行机构进行控制。

伺服系统：用于将数控装置发出的指令转换为执行机构的运动或动作。

执行机构：包括主轴、进给、刀库、换刀等部分，用于实现刀具与工件之间的相对运动或位置变化。

检测反馈装置：用于检测执行机构的实际运动或位置，并将信号反馈给数控装置，铝件机加工厂家，以保证加工精度和稳定性。

机床主体：包括床身、立柱、滑台、导轨等部分，用于支撑和固定执行机构，并提供必要的刚度和强度。

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