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风机叶片通常含有纤维增强材料、塑料聚合物、夹心材料和涂层，随着叶片尺寸的变大，叶片生产所需的材料数量也在不断增长。据估计，每1kW的新装装机容量就需要10千克叶片材料。因此一台7.5MW的风机约需要75吨的叶片材料。风机叶片的使用寿命大约为20-25年。因此如何处理废弃叶片就成了问题。据推测，长治潞城区老旧风机叶片处理，每年要处理的纤维复合材料重量将达到20.4亿吨以上。风电行业相对来讲是一个新兴行业，在风机叶片的实际处理方面经验很少，尤其是海上风力发电机。

将退役的风机叶片消减成较小的碎片或颗粒，可用于提高建筑和相关行业的产品性能的潜力很大。先将风电机组叶片切碎成手掌大小的碎片，老旧风机叶片处理电话，然后再提炼并加工成新的型复合材料。经过测试发现，老旧风机叶片处理厂家电话，新材料可以与许多木质复合材料相媲美。回收后的叶片可以用于不同的途径，从地砖到塑料路面障碍。

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老旧风机叶片处理

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风力发电机叶片是接受风能的主要部件， 也是风力发电机中基础和关键的部件。 其良好的设计、 可靠的质量和的性能是保证机组正常稳定运行的决定因素。 纤维增强塑料（FRP） 以其轻质、 耐腐蚀和高拉伸弹性模量一直是风力发电机叶片常用的材料， 是复合材料成功应用的典型大型构件。

风力发电机叶片行业厂商研发技术增强、产品升级速度加快，推动各级商业机构加速产品更新换代， 市场对风力发电机叶片行业产品的需求攀升。

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节能环保是风机叶片处理的技术突破点

目前，国内外大多采用焚化或掩埋方式处理退役风机叶片。填埋虽然简单，但浪费了大量空间和资源，老旧风机叶片处理公司，并不符合绿色发展的理念。此外，从能耗和碳排放角度来说，风电叶片进入焚烧厂前还需进行拆解和粉碎，这进一步加大了环境压力。

相较于掩埋处理，叶片回收综合利用是一种相对环保的处理方式，目前主要为水泥窑协同处理，但难以大规模推广。除了技术突破外，处理方式的经济性也是决定其能否终走向市场，实现大规模应用的一个重要因素。

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