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相信很多人都会有这样的疑惑，电蒸汽发生器厂家，平时的清洁已经够用了，为什么还要用蒸汽设备高温清洗蒸汽发生器？会问出这样的问题，显然是对蒸汽清洁方式还不够了解，在这里小编就为大家科普下两者有何区别：
传统清洗中，去除残留固体污垢后需要先经过预洗，然后清洁、冲洗，后还要烘干再消毒，过程繁琐;
蒸汽清洗时，在去除残留固体污垢后仅需用蒸汽来进行清洁，几分钟速干，无需烘干处理，而且蒸汽温度高，本身就具备基本杀菌消毒的能力。
此外，与传统方式相比，高温清洗蒸汽发生器热干蒸汽清洁效果还具有诸多优点：产生热冲击效果，病原体无法抵抗蒸汽清洁所产生的冲击;适合复杂表面清洁，可对传统方法难以触及的区域进行消毒;蒸汽发生器清洁无表面损坏，蒸汽没有腐蚀性，更适合于清洁精细器具表明;蒸汽清洁能力强，只有很少部分情况下需要使用洗涤剂，而传统清洗方式必须结合洗涤剂才能起到清洁效果;相较于传统清洁，蒸汽清洗更节水，而且不含化学物品，在节水的同时减少垃圾和污染产生。
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电蒸汽发生器小知识
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很多人都知道水泥砖机生产出来的水泥砖自然晾晒3-5天即可出厂，那么仅仅是成品砌块出来以后摆放在那里晾晒就不用管了吗?肯定不是的，要想生产出的、强度高的水泥砖，养护是的。
水泥砖养护温度和湿度要把握好，养护的种类也很多，有自然养护、太阳能养护、蒸汽养护、干热养护、碳化养护、浸渍养护等多种养护方式。其中，蒸汽养护能满足企业生产过程多重需求。
自然养护和太阳能养护就不多说了，方法比较简单，在各个砖厂中普遍使用，今天达能给大家介绍的蒸汽养护是这几种方法中比较好的、相对提高产量的一种方案。蒸汽养护就是将成型后的砌块(也就是水泥砖，这里水泥砖可以是标砖、多孔砖、联锁块、花砖等等规格)，放入蒸汽环境中使其快速硬化，要保持相对湿度大于90%以上，温度也不能高于30~60℃为好。对于以水泥为胶结材料的尾矿混凝土水泥砖而言，一般采用常压条件下的蒸汽养护。
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电加热蒸汽发生器主要由供水系统、自控系统、炉胆与加热系统和安全保护系统等组成。
1、供水系统是全自动蒸汽发生器的咽喉，源源不断地供给用户干燥蒸汽。当水源进入水箱后，打开电源开关，经自控信号的驱动，电蒸汽发生器厂家供应，耐高温电磁阀打开，水泵工作，通过单向阀注入炉胆。当电磁阀、单向阀堵塞或损坏，供水达到一定压力时将经过过压阀溢水回到水箱，从而保护水泵。当水箱断水或在水泵管路内有残余空气时，只进空气不进水，只要通过排气阀迅速排气，待有水喷出，关闭排气阀，水泵就能正常工作。供水系统中主要的部件是水泵，大多采用较高压力和较大流量的多级旋涡泵，小部分采用膜片泵或叶片泵。
2、液位控制器是发生器自控系统的神经，分为电子式和机械式两大类。电子式液位控制器通过3根高低不一的电极探棒控制液面(即水位的高低差)，从而控制水泵的供水量和炉胆电热系统的加热时间，工作压力稳定，应用范围比较广。机械式液位控制器采用不锈钢浮球式，适用于炉胆容积较大的发生器，工作压力不太稳定，但便于拆洗、保养、维修。
3、炉胆本体一般均采用锅炉无缝钢管制成，呈细长直立式。电加热系统采用的电热管大多由1根或多根不锈钢电热管弯曲组合而成，而其表面负荷一般在20瓦/平方厘米左右。由于发生器正常工作时有较高的压力和温度，安全保护系统可使其在长期运行中安全。一般都采用高强度铜合金制作的安全阀、单向阀、排气阀，实施三级保护。部分产品还增加了水位玻璃管保护装置，增加了使用者的安全感。
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