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TPV熔融体的粘度随温度变化不大,在较宽的加工温度范围内,可实现熔体流动的均匀性。 TPV模口膨胀率低且均匀,大大简化了对挤出

中空成型是树脂特有的成型方法,一般的硫化橡胶成型不能应用,tpv线头料,而TPV材料可采用这种方法。如汽车用齿条和齿轮护罩,用TPV替代氯丁橡胶,汽车密封条tpv材料,采用中空成型方法可使该部件的成本降低30%一40%,且可轻量化,制品性能也有所改善;和吹模口型的调整。但是由于大多数TPV有一定的吸湿性,为了避免少量水分对生产的影响,应在60一90℃下干燥2一3 h。




  TPV除与TPES相比优势明显外,相对于PVC而言,更为环保无毒,更耐低温(PVC-10℃变硬,而TPV在-50℃仍可保持弹性);相对于橡胶而言,可完全回收,加工更方便。

      汽车配件、建筑型材密封条是TPV的主要应用领域。目前中国社会正处在快速发展时期,汽车及住房装修的刚性需求,决定了TPV在未来数年,或将为热塑性弹性体带来新的市场增长点。




TPV即热塑性硫化橡胶(Thermoplastic Vulcanizate),又称为聚烯烃合金热塑性弹性体,许多塑料和橡胶之间可形成。TPV有良好的弹性和耐压缩变形性,耐环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶;应用温度范围广,软硬度应用范围广,易染色;可用注射、挤出等热塑性塑料的加工方法加工,、简单易行,无需增添设备,惠州tpv材料,流动性高、收缩率小;绿色环保,可回收使用,且反复使用六次性能无明显下降,符合欧盟环保要求。

TPV在广泛的应用领域与传统橡胶材料、其他TPE弹性体(包括TPR﹨SBS、SEBS、TPU等)材料或PVC等塑料材料相比,在综合性能和综合成本方面都具备一定的替代优势,从而为制品企业在产品、提升产品附加值、提高竞争力方面提供了新的选择。




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