【煤矿支柱产品】【单体液压支柱】【悬移顶梁液压支柱】和【千斤顶】厂家——衢州市华擎煤矿机械分享：

   制造工艺

    主要生产工艺步骤分为：中碳合金钢机械加工成油缸缸体毛坯、热压烧结钢-金属基碳化物合金内层的双金属缸体、淬火加回火（正火）热处理、精加工为油缸缸体成品。

   钢基体与金属基碳化物内层之间为冶金结合，内层硬度在HRC46～56之间可调，云南单体液压支柱，涂层抗腐蚀性能优于304L不锈钢。

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   产品特点

   工作行程大，外注式单体液压支柱，安全管理成本低 。每个规格可替代传统活塞式单体支柱2-4个规格，减少了由于工作面采高和巷道受顶板、底板移进量的变化需要换不同型号单体支柱的频次，降低了工人劳动强度和支柱额外备用数量。

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    耐腐蚀抗磨损矿用油缸缸体

     技术原理

     热压烧结方法使钢质油缸缸体内壁均匀分布一层厚度为1～5mm金属基碳化物合金涂层，钢质油缸缸体基材与碳化物合金为冶金结合，实现由两种材料制造一个机械零件的设计思想；

    钢基液压油缸缸体具备优良的综合机械性能，金属基碳化物表层具备特别优良的耐磨损、抗腐蚀性能，这是任何一种单一材料所无法实现的特性。

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