数控双轴深孔机床-巨泰机床品质售后无忧







直深孔槽枪钻使用得Z多

要想使数控双轴深孔机床加工深孔时能够达到满意的效果,须熟练掌握枪钻系统的性能(包括刀具、机床、夹具、附件、工件、控制单元、冷却液和操作程序)。操作者的技术水平也很重要。根据工件的结构及工件材料的硬度以及深孔加工机床的工作情况和质量要求,选择适当的切削速度、进给量、刀具几何参数、硬质合金和冷却液参数,才能获得优异的加工性能。在生产中,直深孔槽枪钻使用得Z多。根据槽的直径并通过传动部分、柄部和刀头的内冷却孔的情况,槽可制成整体式和焊接式两种类型。其冷却液从后刀面上的小孔处喷出。槽可有一个或两个圆形的冷却孔,或单独一个腰形孔。由于刀头是用硬质合金制造,所以数控双轴深孔机床的切削速度比高速钢钻头要高得多。这可增加枪钻每分钟的进给量。另外,当使用高压冷却液时,其切屑能从被加工孔中有效排出,四轴数控双轴深孔机床加工厂家,无需在钻削过程中定期退刀来排出切屑。


枪钻常用高速钢或硬质合金制作

枪钻常用高速钢或硬质合金制作。各类内排屑深孔钻可根据尺寸大小,选用焊接或机械夹固式可转位硬质合金刀片的结构。深孔钻上的导向块起导向和定心效果,削减钻孔的偏斜和切削时的振动。深孔钻的刀齿和导向块的布置主要考虑分屑和切削时径向力的平衡。刀体与钻杆可用焊接或方牙螺纹联接。  深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两类。外排屑的有枪钻、深孔扁钻和深孔麻花钻等;内排屑的因所用的加工系统不同,数控双轴深孔机床,分BTA深孔钻、喷发钻和DF深孔钻3种。


一、深孔钻 简介 深孔钻也叫“枪钻”,因是用来加工的而得名。按加工性能具体可分为单刃数控双轴深孔机床、双刃双数控双轴深孔机床,深孔阶梯钻,数控双轴深孔机床加工厂家,深孔成型钻,扩孔钻、深孔枪铰刀等;按结构分为:整体硬质合金数控双轴深孔机床,钎焊式数控双轴深孔机床,机夹式数控双轴深孔机床,镶片式数控双轴深孔机床等。枪钻不但可用来加工深孔(径长比1:250),而且也可用来加工精密浅孔(径长比1:1)。现在的有钎焊式数控双轴深孔机床,整体硬质合金数控双轴深孔机床,双轴数控双轴深孔机床优选厂家,机夹式数控双轴深孔机床由于其钢性好,加工进给速率高,也慢慢被广大深孔加工厂商接受。钎焊式数控双轴深孔机床由驱动钻柄、v型刀杆、硬质合金刀头三部分焊接在一起,中间有一通孔,适用于钻削铸铁、碳钢、铜、铝合金、合金钢等。数控双轴深孔机床由于,一次走刀便可加工出高精度(IT6-8级)、精直线度(0.16-0.33mm/1000mm)、低粗糙度(Ra3.2-Ra0.1)孔,逐渐取代传统钻孔、镗孔、铰孔等加工工序。其钻削速度达到30-100米/分以上。目前在造船、汽车、发动机、机车、化工机械、油嘴油泵、矿山机械及液压件等行业得到广泛应用。


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