封头是压力容器上常用的阻塞设备，它能够被制作成不同的形状，如：碟形封头、椭圆封头等。现在常用的原料是不锈钢，其实还有一种球型封头的制作材料，那就是铝封头。

我们知道，大型球形封头厂家定做，因为工业生产运用环境的原因，大多数情况下运用的都是不锈钢封头。而铝封头一般坐落压力容器的两头，是压力容器的主要承压部件之一，铝封头密封的好坏将直接影响它的密闭性，关于保持内部压力相对持久具有不行忽视的作用，也能够称作四两拨千斤。根据压力容器多用于工业的化学反应，因而其端口有必要不易变形，大型球形封头，耐腐蚀，选用的原料多选用碳钢、不锈钢、铝、铜等，尤以铝原料较为多见。

铝封头和不锈钢封头总的来说，主要区别是原料不一样，在相同的球型封头上作业，运用寿命会有所不同。

球形封头的应力分析结论

(1)在直径和内压相同的情况下，球壳内的应力仅是圆筒形壳体环向应力的一半，即球形壳体的厚度仅需圆筒容器厚度的一半。 但在实际应用中，考虑到封头上开孔对强度的削弱，封头与筒体对焊的方便，以及为降低由于筒体和封头的曲率半径不连续所产生的边缘应力，半球形封头常和筒体取相同的厚度。       

 (2)从受力分析来看，球形封头的结构形式在直径、壁厚和工作压力相同的条件下球形封头内所受的应力小，两向薄膜应力相等，而且沿经线是均匀分布的。如果和壁厚相等的筒体连接，边缘附近的应力与薄膜应力并无明显不同，大型球形封头制造厂，因此它被广泛用于压力较高、直径较大的高压容器和特殊需要的场合。 

   半球形封头：即外观像球体形状而得名。   半球形封头尺寸：因这类封头深度较深，在压制程度上面存在一定的困难，一般在1500以内是用模具直接冲压成形，在1500以上采用分瓣的形式较多。   半球形封头制造工艺：直径在800以下，因直径较小，大型球形封头价格，均采用模具直接冲压成型，800mm-1500mm以内，尺寸较大，冲压过程中封头受压力的影响，会造成一些变形或起包的现象，所以需要先用模具冲压，再用旋压工艺，更的控制尺寸范围负差。   半球形封头的用途：这类封头因承压较强，所以一般高压容器中比其它形状封头使用较多，特别是在一些食品设备制造、制药设备等方面，如夹层锅，均采用这种形状的封头。

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