3、确保单螺杆泵在有料的情况下工作：    单螺杆泵是不允许在断料的情况下进行工作的，不然会严重的磨擦橡胶定子，会使温度升高，后烧毁橡胶定子，所以工作人员在使用的过程中一定要注意格栅畅通，单螺杆泵正常工作。那么如果有意外情况如何解决这一断料问题？单螺杆泵厂家建议您可以这样做：在单螺杆泵上安装断料停机装置，AB胶螺杆阀，当发生断料情况时，此装置会产生自吸功能，结实泵的腔体内产生真空，一旦单螺杆泵腔体内是真空状态，那么单螺杆泵就会自动的停止工作了。

螺杆泵在使用时你可能会遇到不出水的故障，如果你不会处理，别急，请看螺杆泵厂家给你的建议和解决方法。    螺杆泵厂家根据多年的经验知道，引起螺杆泵不出水故障有多方面的原因，大致有这些原因：吸水管、螺杆泵泵体和吸水管没灌满引水导致、动水位低于水泵滤水管。    对于以上这些故障螺杆泵厂家的解决方法如下：

螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面，在这个曲面上存在着诸如ab或de之类的非密封区，并且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc、def。这些三角形 的缺口构成液体的通道，使主动螺杆凹槽A与从动螺杆上的 凹槽B、C相连通。而凹槽B、C又沿着自己的螺线绕向背面， 并分别和背面的凹槽D、E相连通。由于在槽D、E与槽F(它属 于另一头螺线)相衔接的密封面上，也存在着类似于正面的三 角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也将相通。这样，凹槽ABCDEA也就组成一个“∞” 形的密封空间(如采用单头螺纹，则凹槽将顺轴向盘饶螺杆， 将吸排口贯通，无法形成密封)。不难想象，在这样的螺杆 上，将形成许多个独立的“∞”形密封空间，每一个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t。因此，为了使螺杆 能吸、排油口分隔开来，螺杆的螺纹段的长度至少要大于一个导程。

2、按工艺要求输出压力及单螺杆泵的许用工作压力与介质磨损性的关系确定单螺杆泵的级数如表4。在满足工艺条件下， 应选级数低的单螺杆泵， 因级数越多， 制造越难， 越高。

表4     3、根据要求输送介质的物理化学特性选用螺杆衬套材质如表5。单螺杆泵衬套常用橡胶为丁晴橡胶( NBR) 、氯丁橡胶( CR) 、氟橡胶( FPM) 及乙丙橡胶( EPDM) 等几种除丁晴橡胶( NBR) 不耐臭氧、氯丁橡胶( CR) 不耐蒸汽外， 均有较好耐磨、耐老化、耐臭氧、耐蒸汽、耐燃性能。表5 为单螺杆泵衬套常用橡胶的温度范围及其对介质的适应性。由于有时是输送混合介质， 因此必须综合考虑各介质对橡胶衬套影响。如选用单螺杆泵送中高浓浆料入漂塔时， 由于浆料在进漂塔前已混合有多种漂白药剂如H2O2、EDTA、NaOH、Na2SiO3 等， 需充分考虑各介质对螺杆衬套影响选用何种材质的衬套有利。

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