焦炭在高炉冶炼中的作用:

1.发热剂。焦炭在风口前燃烧放出大量热量并产生煤气，铁粉球团粘合剂，煤气在上升过程中将热量传给炉料，使高炉内的各种物理化学反应得以进行。

2.还原剂。焦炭燃烧产生的 CO 及焦炭中的固定碳是铁矿石的还原剂。

3.料柱骨架。焦炭在料柱中占1/3~1/2的体积，尤其是在高炉下部高温区只有焦炭是以固体状态存在，它对料柱起骨架作用，高炉下部料柱的透气性完全由焦炭来维持。

4.渗碳剂。

5.炉料下降提供自由空间。

冶金焦粉球团粘结剂为白色高分子材料精制而成，对焦粉、兰炭粉原料有很强的亲合粘结功能，粘结剂中不含硫、磷等有害成份。适用于焦粉、石墨粉、石油焦粉、兰炭粉压球，应用于冶金、铸造、化工、石灰、电

石等行业。

采用冷压成型工艺，将焦炭粉经过化验、选择、配料、粉碎、加入适量的粘结剂、固化水混合搅拌，经过冷成型工艺成型、干燥处就可应用。

除尘灰粘结剂，是一种用于处理钢铁工业固废粉尘的粘结剂

在钢铁制造过程中会产生大量的粉尘废气，冷压球团粘合剂，这些粉尘很小，难以直接回收利用，如果不经过处理就直接排放出去，对环境会造成很大的影响。

用粘结剂将这些灰尘以及其他固体杂质粘结，球团粘合剂批发，冷压成型，方便加工或处置。同时，该粘结剂还能提高钢厂的生产效率和环保水平，是一种非常重要的环保处理剂。

除尘灰粘结剂类型，主要为有机和无机材料复合

这些材料合成适当的配方后，再加入一些改性剂以进一步提高粘接性能，从而形成成熟的除尘灰粘结剂。

除尘灰粘结剂使用方法

粘结剂干粉混合除尘灰后，加入少量水搅拌均匀，使物料结团再通过冷压成型制成球团，不仅能够有效减少固废的体积，还能够提高球团的强度，使其更易于储存和运输。此外，这种处理方式符合固废条例的要求，具有环保、经济、的优势。适用范围广泛，可用于钢厂、冶金、建材等领域的固废处理。

含碳粉料是一种以焦粉、兰炭粉等为原料，采用冷压粘结固化成型工艺制备而成的含碳颗粒还原剂。这种还原剂具有炉内热值高、透气性好、反应快、产品质量较高等特点，可以用于冶金、化工、、硅业等行业。

含碳粉料是由高分子材料、氧化剂、催化剂等化工材料复合而成，具有高粘结、高强度等特点。

在生产过程中，需要将含碳粉未和粘合剂进行混合、混捏、成型和干燥等工序，终转化为满足冶炼应用要求的含碳颗粒还原剂。使用含碳粉料代替部分块炭使用，可以节约能源、减少污染，球团粘合剂，是冶金、化工、、硅业等行业节能减排的有效途径。同时，含碳粉料还可以提高产品的质量和产量，降低生产成本，为企业带来更多的经济效益。

在生产操作中，需要将含碳粉末和粘合剂分别送入配料仓内，并按比例电子计量后混合。在混合过程中。需要加入适量的水。以调整混合料的湿度和固化剂用量。混合均匀后，将混合料送入成型机压球，成型好的球团再输送至干燥机内烘干即可。

含碳粉料成型粘合剂该产品针对石油焦粉、石墨粉等含碳粉料成型难等问题开发的粘结剂。采用高分子材料、氧化剂、催化剂等化工材料复合而成，具有粘结性强、用量少、成型率高、耐热性能好、强度大、不降低含碳品位等特点。

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