矿山充填站的设备结构布置以充填工艺为基础。充填材料的选择和储存、充填材料的输送和计量、充填材料的混合和制浆、充填材料的输送和充填以及相关设备的选择和使用都是根据充填材料的性质严格配置的。

⑴充填材料利用率充足，充填质量可靠安全。

⑵整套设备安全系数高，煤矿充填系统构成要素的工程设计，灌装过程稳定。

⑶整个过程简单明了，控制实用，设备耐磨，使用寿命长。

⑷矿山充填站各项标准符合环保要求。

充填的优点如下：

    （1）采切工程量小，灵活性大；

    （2）矿石损失、贫化小；

    （3）能够比较有效的维护围岩，减少围岩的移动和防止大量冒落；

    （4）对于薄矿脉或多品种矿石可以进行选别回采；

    （5）可以防止矿床开采的内因火灾。

全尾矿充填法评价要点为了对充满尾矿的矿山进行安全性评估，有必要从系统技术特征分析和危险有害因素分析入手。 完整的尾矿填充系统过程的特征 矿区压力管理的重点仍然是顶板，采场的侧壁受到填充体的保护，降低了顶板帮的风险。 地面站年处理能力大，甘肃充填，设备规模大。 加注双线较容易控制，煤矿回填充填双卧轴搅拌机，但近年来，铁矿石等大型矿山的管线较长，加长双线和填充系统复杂等问题，煤矸石破碎粒径对充填体的影响，给设计和管理带来很大困难。

矿井充填站膏体充填工艺的主要充填物料是煤矸石（或者河沙）、粉煤灰、胶结料和水等。这种充填工艺需要井上、井下两套系统，井上充填站先将固体废弃物等原料加水在地面加工成膏体料浆，用充填泵经管道输送到井下工作面采空区，由支架的后插板配合金属网在工作面与待充填区之间筑一道隔离墙，用编织袋等物在充填区内构筑完全封闭的充填空间，充填膏体待其凝结。

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