干法氢氧化钙设备系统的特性分析

干法氢氧化钙设备中的干法消化机由双级构成，一级消解器是生石灰的预消化机，内部结构为搅拌装置，装置由特殊形式的搅拌浆叶组成，复合螺旋曲线排列的螺旋及剪切搅拌对生石灰形成高强度的均匀搅拌，当由 PLC 控制的水、物料进入后，在特殊结构的浆叶充分搅拌下，发生强烈的化学反应，休积膨胀。并根据不同物料条件通过控制氢氧化钙设备变频调速电机转速，调整物料在机内的停留时间，确保物料在进入二级消化机时都完全预消解。

二级消化机进一步提高氢氧化钙设备的搅拌效果，保证一级消化机带有较大水份的物料，在此得到完全消解。同时，二级消化机在进料口处，设有补充进水口，并同样采用变频调速电机，随时补充水量和调整物料反应时间，保证氢氧化钙设备生产较终产品的质量。同时，干法氢氧化钙设备系统产生的废气和粉尘，经风机送入水膜除尘器，收尘后排入大气，系统消解过程可全部采用 PLC 控制。

氢氧化钙设备主要包括输送管道连接的原料仓和半成品储存仓，原料仓的输出端还设有四轴消化器，半成品储存仓的输入端设有滚动筛，四轴（两轴）消化器与滚动筛连接。新型的氢氧化钙设备，其使用方便，每个轴均设置有单独的电机组，确保设备正常工作；脉冲除尘器有效吸收灰尘及钙粉，本设置无污水无粉尘排放；根据目数不同，实现细度可自由调节。

氢氧化钙设备加、换油的原则与制度

　　相信大家都应该知道，无论哪种设备，它的正常使用都是离不开油的，同样道理，氢氧化钙设备也是如此，那么，它在加、换油时都有哪些原则与制度呢？下面就来一起了解一下吧！

　　1、带有视油镜的氢氧化钙设备，以示油镜中心线为下限线，下限线以上5mm为上限线带有油管接头的，以上接头作为上限线，上下接头一半处作为下限线。

　　2、有管状油标的氢氧化钙设备，以示油管上的上限线与下限线为加油原则，带油泵的以机座与针齿壳接合面处为上限，上限线以下10毫米处为下限线。可根据油泵上带塑料管观察。

　　3、加油原则为：大约是内部空隙的1/2，不可过满。

　　4.氢氧化钙设备的加换油制度

　　(1)润滑油润滑：

　　新购置的氢氧化钙设备，初运转300小时作一次更换，以后每天工作大于10小时，每隔2500个小时换油一次。如每天工作小于10小时，每隔6个月换油一次。

　　(2)润滑脂润滑：

　　新购置的氢氧化钙设备需依次注入黄油，HY-1500型氧化钙设备供应商，直至腔内完全注满为止。后每隔3个月增添一次。每运转12个月，润滑脂应全部更换一次，更换油脂方法为拆开，取出零部件，进行清洗，再在组装时规定的润滑脂重量进行涂抹，各个零部件应涂抹均匀，再进行组装。

　　综上所述，就是氢氧化钙设备加、换油的原则与制度的相关介绍了，为了保证设备能够更好的运转，大家一定要对其润滑油进行定期的检查，做到及时添加与更换。

氢氧化钙设备喂料时的注意事项

在使用氢氧化钙设备的时候，有时需要给该设备喂料，从而让设备更好的进行反应。而在给该设备进行喂料时，一定要注意自己的方式是否正确，不然很容易伤及自己。所以下面就来说说该设备在喂料时候要注意的细节问题：

氢氧化钙设备在水泥粉磨系统中是不能适应微粉的分级要求的，主要是由于微粉的比重远远小于水泥的比重，所以，设备对微粉的识别能力较弱。

当氢氧化钙设备进入负压操作时，出磨物料由氢氧化钙设备入料口处喂入，经撒料盘抛离和一次风口进入的涡旋气流相遇，经过悬浮分散机构进行充分分散后，在分级区经二次风口进入的气流所形成的水平涡流场中实现粗细分级，细粉进入转笼内从细粉出口由负压空气抽入后续的收尘器，经收尘器收集得到成品，粗粉落入锥斗经粗粉出口排出返回磨机再次粉磨。

因此大家在给氢氧化钙设备进行喂料操作的时候，一定要多加注意以上这些事项，从而严格按照正确的喂料方式进行喂料，这样才能让设备更好、更稳定的运行。

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