冷弯成型设备轧辊的设计有什么特点 

1、冷弯成型设备各道次平均受力原则，滚轮平均受力，磨损均衡，增加轧辊的使用寿命。　　2、轧辊采用材料是利用其耐磨性能，但具体的强度与硬度是矛盾的，热处理时要利用C12MoV的红硬性，C型钢冷弯成型设备生产厂，淬火后，两次到三次回火才能达到硬度。　　3、轨道圆弧部位是冷弯成型设备的主要部位，前几道压成型后的圆弧位，在后道次轧折立边时，应对已成型的圆弧，通过上下轧辊或横轮，保护管束。不然，材料在拉伸过程中圆弧位会变化，R变小成为三角，形R变大时，配合轨产生晃动，受力不均，滑轨变形，减少使用寿命。　　

冷弯成型机为什么这么好用？

　　冷弯成型机一上市便被市场认可，有一个很好的市场发展，提高了产品质量，C型钢冷弯成型设备生产厂商销售，加快了加工速度，C型钢冷弯成型设备公司有哪些，而且极大地降低了劳动强度，节约了大量的人力、物力、在实践中取得了良好的经济效益和社会效益，为什么冷弯成型机这么好用?主要有一下三个因素：

　　(1)优点：降低成本，通常的工字钢拱架都是用原始的方法来制造成型这样费时费力但用了冷弯机钢材之间可以全部电焊焊接不存在下脚料可以降低很多成本。

　　(2)功效：用原始的方法制造冷弯机所用的人员很多还会耗费很多时间，淄博C型钢冷弯成型设备，现在冷弯机只需四人八小时就可以完成八个拱架，特别节约时间正价效率。

　　(3)质量：采用了冷弯机直接用机器力量把钢材弯曲制成，对钢材本身不会有多大的破坏，具有完整、无大扭曲变形、质量好等特点。

冷弯成型机的主要优点 

冷弯成型机的特点：

1、安全性能高————避免了因传统工艺中剪板、分条、冲孔、折弯等操作工序造成的安全隐患和工s事故。2、生产————节约了多道工序中的人力、物力，减少了中间操作环节和管理环节，比传统工艺的生产效率能提高5-6倍。3、自动化程度高————PLC电脑控制，操作简单，不需要人工计算九折型材的孔距、长度等尺寸。4、型材精度高————比人工冲孔、折弯生产的型材尺寸精度高，外观更加统一美观。

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