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视频作者:佛山市聚鑫隆石墨有限公司






除气旋转精炼常用的方式是除气精炼和喷粉精炼,原理是向炉底通入惰性气体或者精炼剂,精炼剂很轻,惰性气体或者精炼剂从炉底喷出开始上升,上升过程带走铝液中的氢和浮渣,从而达到净化铝液的目的。除气精炼用到的除气机通过电机带动法兰盘,法兰盘与石墨转子连接转动。一般的石墨转子寿命比较短,容易腐蚀断裂,对此,石墨转子在高温高压下浸入一种介质,再烧结固化,提高其使用寿命,这类石墨主要依靠进口,成本高。

旋转喷粉精炼效果比较好,但容易堵塞石墨转子,生产中多采用通入干燥惰性气体或者高纯度氮气进行精炼,气体接到法兰盘上,法兰盘在电机带动下开始转动,石墨转子随着法兰盘一起转动,转速为 400~600 r/min,惰性气体流量控制在15~25 L/min,氮气为 20~40 L/min,压力(0.4±0.1)MPa。操作过程先打开气阀,然后缓慢下降除气机,直到除气机石墨转子与转浇包炉底距离为 100~150 mm,之后开起电机,石墨制品工厂,开始除气精炼,精炼时间为 10~20 min。为了避免铝液由于石墨转子高速旋转产生漩涡,在石墨转子的一侧或者两侧安放阻流板,减少旋转过程铝液紊流。石墨转子除气时保证气泡细小、效果好、分散度高,这样既可保证除气效果,又不会出现气泡撑破表面氧化膜产生沸腾现象,避免二次吸气。除气完成后,关闭电机,提升石墨转子离开液面,然后关闭气阀。由于除气前表面加入了清渣剂,除气过程产生铝渣漂浮在表面,需要打出渣灰,用工具在转浇包中舀出滤液,建议距液面 50 mm 以下,快速平稳倒入两个坩埚中。其中一个坩埚在常压下凝固;另一个坩埚快速盖上钟罩抽真空,真空压力必须达到 8 MPa,抽真空时间为 3~4 min,放入水中冷却,取出擦干,按先常压后抽真空进行密度当量测量,密度当量越小,铝液含氢越低,除气精炼效果越好,根据不同产品对密度当量有不同的要求,东莞石墨制品,密度当量不合格需重新精炼






纯铝和铝合金的区别是什么?纯铝和铝合金的区别主要是含铝量与性能上的不同。

一.纯铝和铝合金的含铝量不同

工业纯铝一般定为纯度为99.0%~99.9%的铝,中国定为纯度为98.8%~99.7%的铝。中国塑性变形加工工业纯铝牌号有很多。其中纯铝中的主要杂质,包括铁和硅。纯铝分冶炼品和压力加工品两类,前者以化学成份Al表示,石墨制品定制,后者用汉语拼音LV(铝、工业用的)表示。


高纯度石墨产品有什么优点高纯度石墨具备历经生产加工的石墨,具备抗腐蚀、传热性好、占有率劣等特性。高纯度石墨产品的几个优点:

1.耐热性:石墨的溶点为3850±50℃,石墨制品哪家好,熔点为4250℃,即便 经高温高压电孤烧灼,净重的损害不大,线膨胀系数也不大。石墨抗压强度随温度提升 而提升,在2000℃时,石墨抗压强度提升 一倍。放热焊接工程施工时引燃放热反应助焊剂开展的化学变化温度很高,那样就必须放热焊接模具应用的原材料要耐热。

2. 导电性、传热性:高纯度石墨的导电率比一般矿山企业高一百倍。传热性超出钢、铁、铅等金属复合材料。传热系数随温度上升而减少,乃至在非常高的温度下,石墨成隔热体。石墨可以导电性是由于石墨中每一个氧原子与别的氧原子只产生3个化学键,每一个氧原子依然保存一个自由电荷来传送正电荷。




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