陶粒技术的创新与应用拓展

       随着科技的不断进步和人们对环保、节能要求的日益提高，陶粒技术也在不断创新与发展。未来，我们可以期待更多新型陶粒产品的问世，如具有更高强度、更好保温隔热性能的陶粒板材；能够吸附更多有害物质、净化空气的智能陶粒；以及能够根据环境变化自动调节性能的智能陶粒材料等。同时，陶粒的应用领域也将进一步拓展，不于建筑、园艺和环保领域，还可能涉及航空航天、能源存储、电子信息等多个高科技领域。陶粒技术的不断创新与应用拓展，将为人类社会的可持续发展注入新的动力。

污泥处理制作陶粒

城市污水厂污泥是水处理过程中产生的固体废弃物，如果处理不当，不仅会对环境造成二次污染，同时也是对资源的严重浪费。目前我国城市污水-污泥的处理处置方式主要是焚烧、填埋和堆肥，这些处理处置方式或多或少地存在着一些问题。因此，开辟一条新的污泥资源化利用途径显得尤为重要。粉煤灰是一种常见的固体废弃物，解决大量粉煤灰的出路已成为关系人类生态环境安全和可持续发展的一个重要问题。本研究采用污泥、粉煤灰与水泥和建筑垃圾等原料联合制得污泥陶粒，粉煤灰中SiO2与Al2O3含量较高，同时含有铁盐，将其加入污泥中不仅提高可烧制成分含量，还具有絮凝的效果，已有研究采用污泥与粉煤灰混合烧制陶粒、砖等制品，但多数使用的是干化污泥或污泥焚烧灰，在制坯或造粒时还需要加水，污泥中的水分未充分利用。本研究直接采用含水率高达80%以上的污泥，并掺煤灰、水泥熟料和建筑垃圾混合烧制陶粒，这将是污泥利用的有效途径。同时对陶粒成品的性能进行分析，为污泥陶粒的用途提供有效地理论依据。

　1、生料的制备：陶粒生产首先必须解决的是原材料加工和制粒工艺，其任务是将采集的原料，经破碎、筛分，配料、混合制成化学成分符合要求、质量均匀的含水物料，璧山陶粒，然后通过辊压、成球等方法制成不同粒径的生料。生料的制备工艺很多，根据原料品种不同分为干法、塑化法、粉磨成球法和泥浆成球法。

　　2、烘干及预热：可以采用干法工艺，破碎筛分后，不用烘干即可进入预热阶段，预热阶段温度控制在400℃-600℃之间。此预热阶段中，温度急剧变化会引起生料炸裂，而导致烧制的陶粒各项性能下降；其次是控制生料在焙烧阶段产生的气体量，因为在预热生料阶段，生料中的有机质和碳酸盐就已开始分解挥发产生气体，那么经过预热后，生料在焙烧阶段产生的气体量就会减少；再次就是为生料表层的软化做准备。预热阶段控制的因素是预热温度和预热时间，这两个因素都会对陶粒质量产生影响，若预热温度过高或者预热时间过长都会导致生料在预热阶段就已产生大量气体，陶粒混凝土，使陶粒膨胀不佳；但是预热不足，就会造成高温焙烧过程中生料的炸裂，所有这些都会影响到陶粒的性能。在实际生产中，由于受生料的品种、陶粒形状尺寸、生产窑型等因素影响，预热温度和预热时间通过试验确定。

　　3、焙烧：焙烧阶段是整个陶粒焙烧过程中关键的一步，它将直接影响到陶粒制品的各项性能，如果控制不当，会造成气体压力太大而溢出下班体外壳形成开口气孔，导致所烧制的陶粒强度低、吸水率高等缺点，如果焙烧温度未达到焙烧温度，陶粒制品的膨胀倍数就会下降，表观密度变大。

　　4、冷却：冷却工艺对页岩陶粒的质量也有较大的影响，一般认为较合理的陶粒冷却制度是：焙烧的陶粒在通过温度高的膨胀带后，可迅速冷却到1000℃-700℃；但是从700℃到400℃时，则要求缓慢冷却，因为迅速降温，陶粒厂家，使陶粒内部和表面产生强大的温度收缩应力，导致其表面出现网状的微细裂缝，使陶粒的颗粒强度降低，但在400℃以下又可以快速的冷却。

胜帅实业(图)-陶粒-璧山陶粒由重庆胜帅实业有限公司提供。重庆胜帅实业有限公司位于重庆市渝北区回兴街道宝石支路7号华府春城1幢。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前胜帅实业在工地施工材料中享有良好的声誉。胜帅实业取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。胜帅实业全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。同时本公司还是从事重庆建筑扣件，钢管扣件，扣件多少钱一个的厂家，欢迎来电咨询。