与浅孔相比，深孔具有一次量大，每米炮孔出矿量大，太阳能履带打桩机，单位消耗量低，钻孔机械化和钻孔等优点。因此在条件允许的情况下，力求采用深孔。

    目前我国露天矿生产过程中普遍采用牙轮钻机、潜孔钻机钻深孔，国内常用的深孔直径有6～80mm，lOOmm、150mm、170mm、200mm、 250mm和3lOmm几种。孔深由台阶高度和超深确定。台阶高度的确定应考虑为钻孔、和铲装创造安全和的作业条件，主要取决于挖掘机的铲斗容积和矿岩开挖技术条件。金属矿山的台阶高度多为12m;煤矿台阶高度为10～15m;岩石台阶高度为15～20m。

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液压钻机操作

    1、检查各油管连接是否正确；

    2、检查各连接螺栓是否拧紧，立柱是否锚牢固；

    3、点动电动机，检查电动机的旋向与齿轮泵壳体上的标定转向是否一致；

    4、检查操纵三路阀手把，使其处于中位（0位）。

二、钻进时的操作：

    1、钻机空运转1分钟，检查钻机各部件运转是否正常；

    2、操纵卡盘手把，使卡盘夹紧水辫轴锥螺纹或钻杆，开启冷却水；

    3、操纵旋转手把至正转位，使动力头带动钻杆正转；

    4、操纵前进、后退手把至前进位，使给进油缸以正常速度钻进；

    5、在钻进过程中，因切削阻力发生变化时，可调节节流阀来控制推进速度。节流阀反时针旋转。        推进速度加快；顺时针旋转推进速度减慢。

　旋挖钻机在施工过程中应根据土质进行履带张紧度的调整，以应对不同的施工工地的土质的差异。这样做还能够以延长机器的使用寿命。土质柔软时，履带及轨链节上容易附着泥土，所以，履带要调得略松一些，以防止因泥土的附着而产生施加于轨链节上的异常应力。在遍布卵石的施工工地时，履带也要调得略松一些，这样，在行走于卵石上时，可避免履带板的弯曲。坚固而平坦的地面时，要把履带调得略紧一些。履带张紧度的调整：若履带张得过紧，会出现行走速度及行走动力下降的现象。这样不仅会导致作业效率的下降，而且由于销和衬套上被施加了过大摩擦力而引起异常磨损。相反，打桩机，若履带调得过松，履带松弛地搭在驱动轮和托链轮上，造成的磨损或损伤更大。而且，当松动的履带下垂过大时，可能出现与机架接触并损伤机架的现象。这样，便携式打桩机价格，即使是加强了的下部行走体，若不进行正确的调整，也会导致意外故障的发生。

　　旋挖钻机施工的时候还要注意降低磨损。托链轮、支重轮、驱动轮及轨链节等这些都是易磨损的部件，但是，根据实施日常检查与否，会出现很大程度上的差异。所以，只要稍微花费一点时间进行适当的保养，就能够很好地控制其磨损度。若在部分托链轮和支重轮无法运转的状态下继续使用，则可能导致滚轮磨偏，同时还可能造成轨链节的磨损。若发现了无法运转的滚轮时，冲孔打桩机，必须立即进行修理!这样，可以避免造成其他故障。若长时间地反复在倾斜地面上行走并突然转向，会使轨链节侧面与驱动轮及引导轮的侧面相接触，从而加大磨损程度。因此，应尽可能避免在倾斜地带行走和突然转向。直线行进和大转弯，可有效地防止磨损。

　　应仔细检查螺栓和螺母：机器长时间工作时，会由于机器的振动而导致螺栓和螺母松动。特别是下部行走体上的螺栓和螺母，很容易受到影响。若在履带板螺栓松动的情况下继续运转机器，会使螺栓和履带板之间产生间隙，进而导致履带板的裂纹。而且，间隙的产生还可能加大履带与轨链节间的螺栓孔，导致无法紧固而必须更换履带和轨链节的严重后果。因此，应定期对螺栓和螺母进行检查并实施紧固，以减少不必要的费用。

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