设置有多层孔板及过滤介质叠合而成过滤装置，内部设置有搅拌轴和变角度变导程螺旋搅拌装置，在过滤时对物料进行搅拌、提升和刮料操作，在卸料时自动推出滤饼。本机可进行真空过滤或加压过滤。在过滤过程中，机内不断把滤网上的滤饼刮下，使物料在薄层滤饼条件下进行过滤，过滤速率很高。

　　在染料、颜料及其它危险化学品生产过程的后处理工序中，常有过滤、洗涤、干燥等单元操作，这些单元操作通常由离心过滤机、洗涤槽以及干燥机等单元设备单独运作，设备间通过管道或采用其它方式输送物料。

    单锥真空干燥机 主要结构

     单锥真空干燥机由电机、减速机、机架、机械密封、金属烧结网过滤器、空心双螺带搅拌器、带夹套加热的锥型筒体和卸料阀等部件组成。

     1、传动和密封部分：由电动机、减速机、机架和机械密封组成。

     ① 电动机：采用变频调速电机，运转过程中可根据需要调整转速。

     ② 减速机：FAF系列斜齿轮减速机，运行平稳可靠、噪音低，使用寿命长。

     ③ 机架：自行设计，制造精度高。内设二副滚子轴承，可调整搅拌器高度和径向摆动。

     ④ 机械密封：单端面卫生型带接料冲洗腔，密封性好。

     2、搅拌器：空心搅拌轴用支撑杆分别与空心螺带连接，与空心螺带连接的上下端用空心支撑杆形成可通过热媒的回路。为了保证物料不粘结于筒壁，螺带与筒壁的间隙很小。

     3、罐体：该部分由上封头、圆锥筒体、真空过滤器、出料阀等组成。

     ① 上封头：承载传动部分及搅拌器；内表面接管口均圆弧过渡。所有与物料接触的材质均为316L。工艺管口如下：DN400卫生型人孔、压力表、防爆视灯、视镜口、进料口、清洗口、真空口等。

     ② 带加热夹套的下锥体：内表面光滑、无死角，可以使物料得到充分干燥。出料时借助搅拌器的旋转，使出料迅速、干净。

     ③ 过滤器：采用金属烧结网，过滤精度高，过滤面积大。并且在真空出口设置排气口，在排气时对过滤器进行压缩空气反吹再生。

　　干燥是洗涤完成后的下一加工工艺，当前的三合一过滤洗涤干燥机通常采用真空干燥和热风干燥两种方式，而在危险化学品生产加工之中更多的采用真空干燥的方式，生物饲料添加剂过滤洗涤干燥三合一，更加具有保证。同时还需要注重操作的准确性，如在干燥加工过程中，所采用的转速应当尽量缓慢，而且其中的桨叶不能够在物料之中启动，以免对电机造成损伤，对设备的密封性能造成影响，造成危险化学物质的泄露。

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