烘干机设备日常保养和维护分析

首先，烘干机开机前检查各运动部件有无障碍物，筒体内有无遗留的硬杂物。当烘干机热风发生炉升温到供茶所需温度时方能开机，上叶前应使筒体充分预热。上叶不得摊放过厚，也不宜出现空板。待烘茶叶必须经过解块分筛，除净草、石等杂物。以烘出茶叶的干操程度(含水率要求)来选择摊叶厚度及全程烘茶时间，一般以带摊快速为好。活动风门手柄位置，应处于能吹净漏茶为佳。

　　烘干机工作时，上叶输送装置回茶斗以微开为好，并应定时开启清理。在烘干机运行中经常注意电机、减速箱及各传动部件的轴承发热情况。主电机温升不得超过100℃，其他电机及风机、轴承座温升不得超过65℃，减速器温升不得超过80℃。

　　其次，及时检查火管烧蚀及炉壁情况，以保障加热炉正常运行。运行过程中如发现不正常的冲击、噪音，应停机检查。出现故障，必须立即停机，迅速查明原因，做到及时处理。烘干机烘干作业完毕，转筒烘干机，待热风温度下降到60℃以下关闭风机，出清炉中余火，让烘箱内残存茶叶出净后，停止主机运转。检查烘箱底部有无漏叶堆积，如有要清扫干净，转筒烘干机价格，防止起火。每班应给各润滑点加注润滑油(脂)一次，润滑油(脂)应确保清洁。每个班次都应在套筒滚子链上涂抹机袖加以润滑，并注意检查减速器是否保持规定油位。检查机座的固定螺栓是否松动并坚固，支承弹簧连接松紧情况并时行调整，设备的接地情况并保障可靠，电脑板的控制、风轮、热交换器的灵活程度。

间接加热式转筒烘干机

其载热体不直接与被干燥的物料接触，而干燥所需的全部热量都是经过传热壁传给被干燥物料的。间接加热转筒烘干机根据热载体的不同，分为常规式和蒸汽管式两种。

常规间接加热转筒烘干机的转筒砌在炉内，用烟道气加热外壳。此外，在转筒内设置一个同心圆筒。烟道气进入外壳和炉壁之间的环状空间后，穿过连接管进入干燥 筒内的中心管。烟道气的另一种走向是首入中心管，然后折返到外壳和炉壁的环状空间，被干燥的物料则在外壳和中心管之间的环状空间通过。为了及时排除从 物料中汽化出的水分，可以用风机向干燥筒中引入适量的空气，但所需的空气量比直接加热式要小得多。由于风速很小(一般为0.3-0.7m/s)，所以废气 夹带粉尘量很少，几乎不需气固分离设备。在许多场合下，也可以不用排风机而直接采用自然通风除去汽化出的水分。

蒸汽管间接加热转筒烘干机的干燥筒内以同心圆方式排列1-3圈加热管，其一端安装在烘干机出口处集管箱的排水分离室上，另一端用可热膨胀的结构安装在通气 头的管板上。蒸汽、热水等热载体则由蒸汽轴颈管加入，通过集管箱分配给各加热管，而冷凝水则借烘干机的倾斜度汇集至集管箱内，由蒸汽轴颈管排出。物料在干 燥器内受到加热管的升举和搅拌作用而被干燥，转筒烘干机生产厂家，并借助烘干机的倾斜度从较高一侧向较低一侧移动，从设在端部的排料斗排出。它的单位容积干燥能力是常规直接加 热式转筒烘干机的3倍左右，传热系数约为每平方米加热面积40-120W/(m2·℃)，热效率较高达80%-90%，物料的填充率为0.1-0.2。

下面为大家介绍一下转筒烘干机的好处：

 　转筒烘干机优点是产量大，可连续操作。圆筒空间大，物料流动阻力小。操作上允许波动范围较大，并且不影响产品质量。结构简单，操作方便，成本低。

　　转筒烘干机缺点是物料的填充系数，即物料体积与圆筒体积之比较小，因此，一般在产量大的情况下，圆筒的直径和长度都较大。另外，不适宜干燥黏性物料。如要干燥有黏性的物料，需安装打击装置。

转筒烘干机特点：

     转筒烘干机也叫转筒干燥机。转筒烘干机主体是略带倾斜并能回转的圆筒体，该机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理，制作精良，转筒烘干机供应，产量高，能耗低，运转方便等优点。我厂产品保证质量，信誉至上免费安装调试，代办托运可同其它厂比质量、比服务、比价格。目前仍被广泛适用在冶金、建材、化工等领域.

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