电机零部件自动组装成电机整机。主要特点：1。为打造国内的电机行业智能化生产线，目前已经成功研究了电机自动化组装线的各个环节的自动工位；2。采用高强度铝合金型材，上下回转型倍速链组装线，美观耐用；3。对应各个装配工位、性能检测工位的异常，均采用智能自诊断控制方式，且终输出异常报警和异常排出机制；4。根据用户特定需求进行量身定制，灵活整合；5。设备遵循模块化和标准化设计，采用进口PLC、触摸屏等电气元件，控制可靠，参数设置方便。

组装线即倍速链组装线，常规自动组装线是三倍速组装线。优点：当上一个工位完成其装配任务时，自动流到下一个工位。可节省人工将产品来回搬运的时间，从而达到节省人力的目的，提高工作效率。也可配合机器人优势一些定位装置，取代人工。自动组装线运行原理：电机带动链条，工装板在线体上运动，总个电控由PLC控制。三倍速组装线、老化线、多层老化线、环形老化线、LEd灯具老化线、面板灯老化线、路灯老化线、投光灯老化线。

组装线布置要考虑仓储及辅助设施物料流始终向组装过程终点流去，但无论何时，只要物料中断，就会出现停产待料。因此，需要保留一定数量的储备，以保证装配线上物料流的流动，这在保持生产和平衡工序能力方面是经济合理的。此外，辅助设备为生产提供维修保养和服务，在也起着重要作用。二、组装线布置要考虑厂房结构厂房一旦建立，非标自动化装配线，其可变动性比较小，因此在设计时就应认真考虑，根据生产特点确定厂房结构。在组装工艺上有特殊要求的，需对厂房进行专门设计。一般应采用通用厂房，多层厂房应根据组装线布置工艺特点和占地情况来综合考虑。

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