粉末冶金压制成型-山东金聚粉末冶金-粉末冶金





?粉末冶金技术的优势

粉末冶金技术的优势

1、绝大多数难熔金属和化合物,假合金,多孔材料只能用粉末冶金法制造。

2、由于粉末冶金方法可以压制成终尺寸的紧凑型,并且不需要或不需要后续的机械加工,可以大大节省金属,降低产品成本。粉末冶金制造的产品,金属损失仅为1-5%,而在生产中使用的普通铸造方法,金属损失可能会达到80%以上。

3、由于粉末冶金技术在生产过程中材料不熔化,不混合由坩埚和脱氧剂引起的杂质,一般在真空和还原气氛中烧结,不怕氧化,也不会发生任何物质污染,因此可以制备高纯度材料。

4、粉末冶金法可以保证材料组成比的精度和均匀性。

5、粉末冶金适用于生产相同形状和数量的产品,粉末冶金制品,特别是齿轮等产品的高加工成本,粉末冶金工艺可大大降低生产成本。






粉末冶金零件需求也将受益于进口替代和对机加工零件替代的双重替代,单车的粉末冶金用量将明显提升,保障传统汽车粉末冶金零部件的需求将保持平稳增长。

行业集中度较高,粉末冶金零部件需求趋于稳定

从行业趋势来看,进入2008 年以后,由于价格的优势,粉末冶金,世界粉末冶金的生产逐步往中国转移,日本本土的产量出现了明显的下降。



(1)可以制备非晶、微晶、准晶、纳米晶和超饱和固溶体等一系列非平衡材料,这些材料具有优异的电学、磁学、光学和力学性能。

(2)可以容易地实现多种类型的复合,充分发挥各组元材料各自的特性,是一种低成本生产金属基和陶瓷复合材料的工艺技术。

(3)可以生产普通熔炼法无法生产的具有特殊结构和性能的材料和制品,



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