纤维切断机怎样保养维护？
一、每班次保养：
（1）检查电源部分连接是否正确，旧衣服切短机，并不得使电源线被物料掩盖及在地面缠绕。
（2）详细检查各个重要部件的螺栓是否松动，特别是动刀与定刀的紧固螺丝。
（3）链条、传动皮带的张紧度是否合适。
（4）转刀与定刀的配合情况。
（5）清理散落在主电机，输送电机及减速机上面及周围的物料，以保证良好通风散热。
（6）检查清理上压辊、下压辊、刀架及传输带边隙的物料。
(7)传动链条及上压辊轴头与支撑滑块摩擦面加注润滑油。
二、每300小时保养：
（1）主电机，矿物棉纤维切短机，输送电机的轴承是否良好。
（2）检查减速机内润滑油的油位及油质，必要时添加或更换90#齿轮油。
（3）检查配电箱的紧固状况及箱内不佳、电线的连接情况。
（4）检查输入带，输出带的张力及磨损状况，发现磨边磨面应以调整，橡胶层开裂应以修补。
（5）检查各个链轮与皮带轮的坚固情况，如有松动，切短机，必须加以固定。
（6）各个运转部位的轴承运行是否正常，轴承上面的固定内六角螺栓是否松动。
（7）动刀与定刀的配合间隙及磨损情况，必须及时予以修理或更换。
（8）机架、护盖及设备各处焊接点是否开裂，如发现及早处理。
如何保护{切断机}的寿命？
保护切断机的寿命，我们尤其需要重视的对于切断机的使用，正确良好的操作不仅能够减少对于刀片的磨损，还能够保护切断机。在使用时，尽量均匀上料，保证输送的物料均匀进入剪切料口，可防止一次进料过多塞料对电机造成损伤。在使用时，调整好动刀片和定刀之间的间隙，可大的提高生产速度和效率。切断机的切刀需要长期保持锐利，因为这样长期高强度的工作，刀片的刃口是非常容易磨损的。一般当投入使用一台切断机时，我们需要先检查刀片是否坚固，位置是否合适，对于切断机的刀片的安装也是很有讲究的，我们需要格外注意。旋转滚刀式纤维切断机在近来的使用领域中发现它的适用范围变的越来越广泛了，原先只是以纺织品为主，它只适合于在纺织领域切断丝束纤维和工业废棉纱、回丝等，应用范围较窄。
很多客户反应调刀调不了，刀具切短机是一样的该怎么调整。
一、换一片刀时。 新刀一般都要比旧刀高，这样的话就需要把旧刀掂到和新刀一样，然后用手去转动调试转刀与定刀的磨合，尽量做到每个点都有磨合。
1、如果多数刀具两端磨，而中间低磨不到时。 这时调中间顶螺丝或把固定刀中间两个螺丝的两端垫薄铁片，这时再去调转刀和定刀的磨合。
2 、如果多数刀具中间能磨到而两端磨不到时 。要视情况而定，如果中间磨到的部分比较大时，就不需要再调整了，如果中间部分只有一点能和固定刀有磨合时，就需要把顶螺丝退一下，把整个刀架往前推一点，视情况再决定是否要稍微垫高两端后调试，过滤棉切短机，或者用角磨机轻微磨一下中间，不过需要注意磨的力度（一般不建议用这种方法）。
二、刀具全换新时。 所有刀具的高度都是不一样的，这时需要把整个刀架松开往后退回，然后手工转动，找到高一片刀为准，把其它的都调至这一片刀的高度，然后再调整整个转刀和定刀的磨合。
如果出现刀具一端高一端低的情况，那么需要把低的一端垫高与高的一端持平，然后再调试刀具，调至整个刀架高度一至。如果是所有刀具都出现这种情况，那么说明您的刀架两端不在同一水平位上，需要调整整个刀架。
因为刀具不断的改进，不断的更新换代，所以导致现在刀具老客户没办法用，如果出现新刀和老刀不同，有些客户说新刀装上与固定刀有碰撞，那么您需要把如图所示的红色圈内的孔，往箭头所示的方向阔一下，然后再依据上述方法去调整刀具。
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