滚筒干燥机采用连续间接干燥方法，江苏滚筒刮板干燥机，可缩短保温时间，同时在滚筒的单次旋转内蒸发所有液体。它不仅几乎消除了损坏产品的风险，而且使产品能够保持其的特性，如味道、气味、质地等。
滚筒刮板干燥机干燥过程滚筒烘干机的滚筒主体内部由蒸汽加热。铸铁的特殊成分使干燥机具有多种有利性能：即使在高蒸汽压力和高温下也能保持的形状，具有出色的“刮削性能”。
蒸汽加热使滚筒表面的温度分布均匀，从而使产品质量保持一致。蒸汽在干燥滚筒内部冷凝。冷凝水不断地从滚筒中排出，以便在滚筒内部保持尽可能大的表面积用于蒸汽冷凝。蒸汽系统是一个封闭系统，这意味着产品不能与蒸汽或冷凝水接触。
根据滚筒干燥机的设计，产品以薄膜形式连续施加在主滚筒的底部或顶部。当滚筒旋转并在内部加热时，产品在滚筒表面的外部干燥。短暂暴露于高温可降低产品损坏的风险。水或溶剂蒸发并将过程留在顶部。如有必要，蒸汽也可以在滚筒周围局部吸出。干燥后的产品薄膜终到达刀并被刮掉。
滚筒刮板干燥机，废水蒸发母液，MVR浓缩液刮板干燥机
一、滚筒刮板干燥机原理
热量由筒内壁传到筒外壁，再穿过料膜，其热，可连续操作，故广泛应用于液态物料或带状物料的干燥，对膏状和粘稠物料更适用。在现有设备工艺基础上，开发出一套高盐母液废水干化的新工艺，是一款特别适合针对高盐母液废水干燥的滚筒刮板干燥机。对产生的废气可进行冷却处理。
1.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料，滚筒刮板干燥机好不好，且满足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料（给进、输送、流态化、分散、传热、排出等），并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
2.干燥速率高---仅就干燥速率看，对流干燥时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同，因而干燥速率也不同。
3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达99.99%，对流式干燥只能70%左右。
4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置，有时其造价相差悬殊，应择其低者选用。
5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费，备件费...等运行费用要尽量低廉。
6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。
7.符合环保要求，工作条件好，安全性高。
二、江苏博鸿滚筒刮板干燥机优势
1、干燥速率大：由于料膜很薄，且传热传质方向一致，料膜表面可保70-160kg..H2O(m2.h)的汽化强度，比国内普通的刮板干燥机提高百分之五十以上。
2、操作弹性大，适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等，都可以改变滚筒干燥机的干燥效率，且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大方便，使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。
在双滚筒刮板干燥机中，产品被送入两个主滚筒之间的油底壳（它们总是以相反的方向旋转）。可以设置滚筒之间的小间隙以获得所需的薄膜层（使用标准手动间隙调整或 ReGain，滚筒刮板干燥机厂家，T10 上的伺服电机驱动间隙调整）。
江苏博鸿干燥滚筒刮板干燥机技术不断发展：我们的第三代滚筒式干燥机已经实现。
· 100% 封闭系统，也适用于真空操作；
· 能耗和粉尘排放的系统（不需要复杂的过滤系统）；
· 根据卫生标准设计的机器，从而在整个生产过程中保证卫生。滚筒刮板干燥机刀架刀架经过深思熟虑的结构保证了整个滚筒长度上的压力均匀。使用特定材料可防止因刮擦而产生的振动，并保证产品去除的均匀性。刀的压力可以简单地控制，这在加工区域之外进行。滚筒刮板干燥机独立的工艺区在设计中，对干燥机的工艺部分和机械部件进行了明确的区分。例如，这可以防止润滑剂污染的风险（或由于产品泄漏而造成的润滑剂污染）。它还提高了调整、检查和维护部件的可及性。
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