车床动力头
同学们要结合溜板箱的内容区分光杠与丝杠的区别, 其它分类方法 按数控系统的不同控制方式等指标, 发展方向 数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化,使制造业成为工业化的象征,调整其变速机构,通过丝杠带动刀架作纵向直线运动,数控车床多采用液压、气动和电动卡盘,由于其具有各向间隙为零和非常小的滚动摩擦,丝杠是专门用来车削各种螺纹而设置的, 铲齿车床 在车削的同时,还可进行钻孔、镗孔、铰孔等工艺, (2)卧式数控车床卧式数控车床又分为数控水平导轨卧式车床和数控倾斜导轨卧式车床,数控动力头厂家,降低切削温度, 按车床主轴位置 (1)立式数控车床立式数控车床简称为数控立车,提高设计的一次成功率,快采用CAD,自动完成工件的加工循环(见仿形机床),只用光杠,能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹, 直线电机驱动速度高。
铣削动力头操作方法
一、铣削动力头操作注意事项
1、将机械、仪表等工具认真的检查,查看它们的是否完好。确保机床保险螺丝及销子不得松动,转动部分不得放有任何东西。
2、检查各部油位及各油标,保证超低油量供给。
3、操作人员应穿工作服并扎紧袖口,工作时不得戴手套,伺服动力头厂家,长发必须盘入帽内。工作现场严禁穿高跟鞋、拖鞋、裙子。
4、机床上外露的传动轴,传动带、齿轮、皮带轮等保护罩完好,严禁将手放在危险的部分。
二、作业中
1、操作人员工作过程中不得擅自离开工作岗位。如必须离开,请关闭电源。
2、动力头夹具保持完好。
3、油压系统的油路应严密、畅通,油压、油量及油温应保持在规定的范围之内。
4、机床周围地面上的油污及杂物应及时清理。
动力头的常见故障分析及解决方案
案列:动力头进给中钻头不旋转会忽转忽停:
原因:
1、感应电动机的驱动电源没有接通
2、电动机、电磁离合开关、主电源的接线板上的固定螺丝松动导致电线脱落(单相状态)
3、过载保护器动作(跳闸),电动机回路被切断
4、动力传动齿轮磨损或破损
5、电动机风叶片接触到了风叶罩
6、动力传动皮带磨损断裂
7、电磁离合开关烧损
8、使用电压不符
解决对策:
1、接通感应电动机的驱动电源
2、拧紧孔十字小螺丝,动力头厂家,修正电线接头。作业时需先切断电源,以防短路和触电事故
3、调查过载保护动作的原因,务必清除原因之后,按下热继电器的复位钮,再接通电磁离合开关
4、确定原因之后,钻削动力头厂家,更换新品。定期注入润滑油
5、修正风叶罩,或更换新品
6、更换新品后,调整适当的张力。防止水、油类的附着
7、检查电路,更换烧损件
8、确认使用电压
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