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1、根据风管不同尺寸形状和规格分别进行，同时对一段风管要完整进行，防止划线错孔和下料的多少有误。板材剪切依据划线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。按划线形状用机械剪刀进行剪切。
2、剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。金属薄钢板制作的风管用咬口连接、铆钉连接、焊接等不同方法。咬口宽度和留量要根据板材厚度而定。
3、焊接时必须焊缝均匀，无裂纹及加渣现象，铆钉连接时，铆钉中心先垂直于面板，铆钉头把板材压紧，使板材密合并排列整齐、均匀。板材之间铆接，一般中间不可以加垫料，设计规定时，遵循设计。咬口时手指据滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机管道上扶稳板料。
4、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线，运城车间通风管道，操作时，使机械上刀片与下模中心线重合，折成所需的角度。折方时应相互配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。
5、制作员风管时，将咬口两端拍成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行缝合。操作时，用力均匀，不易过重。单、双口确定咬合，无脏裂或半咬口现象。
车间通风管道
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螺旋风管抱箍式连接抱箍式连接每一管段的两端轧制成鼓筋，并使及一端缩为小口.装置时按气流方向把小口插入大口，外面用钢制拖箍将两个管端的鼓筋抱紧连接然后用螺栓穿在耳环中固定拧紧。
螺旋风管插接式连接插接式连接主要用于矩形或圆形风管连接，先制作连接管然后插入两侧风管再用自攻螺钉或拉柳钉将及紧密固定。
螺旋风管插条式连接插条式连接于矩形风管连接将不同形式的插条插入风管两端，然后压实
螺旋风管软管式连接软管式连接主要用于螺旋风管与部件(如散流器静压箱侧送风口等)相连装置时，软臂两端套在连接管外，车间通风管道多少钱一平米，然后用软卡把软管箍紧。
螺旋风管可为各种情况提供气体。它还包括两个过程：为房间提供新鲜空气和排放室内空气。在车间层面，将使用化学车间和建筑施工。假如是一般情况，就用镀锌管。但如果潮湿，可直接使用不锈钢螺旋风管。
1.螺旋风管送风：包括新风送风：.排风等送风方式，送风范围广，如工厂车间.生产现场等，由于有害物质的出现，需要将室外排出，室外气体必须输送到室内。这时必要一个大流量、小压力的送风管道。螺旋气管异常恰当。不锈钢管一般回收，腐蚀性好，湿度高。
2.螺旋风管弯头散装运输：一些工厂需要散装颗粒，车间通风管道厂家哪家好，其之处颗粒，如使用螺旋风管的塑料泡沫颗粒。成本低，效果好。
3、螺旋风管除灰：因为生产车间较多，单位工厂必要除尘设备。螺旋风管适用于大风量管道。
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焊接风管是由镀锌和不锈钢两种材质的钢带经过焊接工艺成型的管道，焊接口紧密、密封性好，可过水不漏，确保客户使用不漏油 不漏水的风管，风管的使用寿命长达10年以上，适用于中高压排风除尘系统及废气处理系统，风管可做成2.44米3米6米8米一接（建议用2.44-3米一节）。焊接风管广泛应用于工厂和工业生产中。焊接风管又称焊管，是由钢板或钢带压接成型后制成的固定长度为6m的钢管，具有生产工艺简单、生产、品种规格多、设备投资少等优点，但其综合强度低于无缝钢管。
1、焊前准备
（1）根据板厚形式，坡口加工采用机加工、等离子弧切割或碳弧气刨。采用碳弧气刨、坡口和手工电弧焊时，为避免飞溅金属的损伤，应在坡口两侧涂石灰粉。
（2）应采用V型坡口，焊接电流应小，以防止不锈钢的晶间腐蚀。
（3）为了满足相同性能的接头，焊接材料的选择应遵循“等成分”的原则。同时应注意风管焊接接头中的铁素体含量不宜过多，以提高接头的抗热裂和抗晶间腐蚀的能力。
（4）采用严格的定位焊，遵循“短而厚”和“不焊透点焊”的原则。
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