镍基合金复合板的力学性能和腐蚀性能的检验
镍基合金复合板可以采用的标准有NB/T47002.2-2009和ASMESA265等。力学性能检验按标准所列项目及用户要求进行检测,如拉伸试验、冲击试验、弯曲试验、剪切试验等。NB/T47002.2-2009规定剪切强度的不小于210MPa,内蒙古纯镍带,ASME
SA265规定剪切强度不小于140MPa。实践表明,采用法生产的镍基合金复合板的剪切强度一般不小于300MPa,远大于标准要求值。拉伸、冲击等性能达到基材的要求,保证复合板在设备制作和运行过程中所需的强度和韧性,可逆纯镍带,保障设备安全运行。
对于复合后的镍基合金层的耐腐蚀性能检测,纯镍带纯度怎么样,是复合板性能检测的一个重要指标。镍基合金常用的晶间腐蚀试验方法为ASTM
G28(A法和B法),评定镍基合金的晶间腐蚀倾向。而复合板复合后的热处理,是保证复层镍基合金的耐腐蚀性能关键过程。
镍合金
耐腐蚀性
镍合金优异的耐腐蚀性部分归功于镍所固有的较低反应活性(相对于铁),正如电动势(EMF)序列中其较为惰性的氧化电位所显示。与不锈钢类似,含铬的镍合金具有钝化能力(即自发地形成一层超薄而坚韧的表面氧化物,这层氧化物起着有效阻止腐蚀的作用)。
镍优于铁的另一个优点是镍能够容纳大比例的合金元素而不形成脆性相。能提高耐腐蚀性的合金添加元素通常是铬、钼和铜。下面将会简要介绍合金元素的作用。
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镍合金的种类
镍-铬合金690合金690是承压设备制造所用的镍合金中铬含量的,纯镍带品质好不好,对氧化性介质有极强的耐蚀能力。它能有效地用于热、和/混合酸以及氧化性盐介质。高铬含量也提高了材料在高温硫化环境中的耐蚀能力。
镍-铬-合金825由于合金含有近30%的铁,所以合金825有时也被列入超级奥氏体不锈钢系列中。它在硫酸和磷酸介质条件表现出色,与合金20类似,开发它们主要目的是用于硫酸和磷酸介质。虽然合金825耐盐酸腐蚀的能力尚可,但是它容易发生氯离子点蚀和缝隙腐蚀,特别是在不流动、不通气的溶液中。合金825铁含量高,所以它对碱和卤素的耐蚀能力低于镍含量较高的合金。
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