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洗煤机设备润滑油怎么选择？
洗煤机设备在长时间运转之后，各部件之间的磨损就会增大，全套洗煤设备加工，如果不解决对整个机器的损害是非常的大，那么如何解决这样的问题，润滑油就起决定性的作用，但是润滑油的选择也是非常重要，下面来一起看看。
1，根据设备的运动速度
选煤设备滑动或运转速度较高时，选择黏度较小的机械油。运转速度越高，油层之间产生的相对位移也就越大，必然增大油液的内摩擦阻力及产生的热量。此种情况下，应选择黏度偏小的机械油，才能有效降低消耗的能量，从而保证机电设备灵敏运行。
2、根据设备承受的压力
机电设备单位面积内承受了较大压力时，全套洗煤设备维护，应采用黏度偏大的机械油，从而保证油液在高压凝聚力作用下，不易从零部件之间的摩擦点中被排挤出来，避免出现润滑失效的情况。
3、根据设备的运动特性
当选煤设备做不等速度或往复运动，载荷发生改变，并且伴有冲击与振动时，存在发生边界摩擦的可能，此时应选用黏度比较大的机械油，从而为运动的零部件提供均匀、连续的油膜，可以很好地承受这些变化。
4、根据设备工作的温度
当机械设备处于温度偏高的工作环境中，应选择黏度偏大的机械油。北方地区则可选择黏度适当小些的机械油。
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跳汰机频率与脉冲水流振幅影响因素：
选煤设备中跳汰机频率与脉冲水流振幅过程中的关键调节主要参数，频率决策一个跳汰周期时间所历经的時间，而脉冲水流的振幅决策床层在升高期内吹拂的高宽比，它们影响床层的疏松度和跳汰层次。
原材料粒度分布与床层薄厚，给料量及原材料的密度。
一般跳汰频率低，产出量相对大。高频率跳汰不但能使床层小一部分澎涨，因而针对等级分类块煤或易选矿频率太高是不可取的。当送料中细砂煤成分太多时好事先脱泥。密度低物规定较低的跳汰速率，由于其沉速比较慢。
在电动风阀进、排气管总面积不变的状况下，扩大频率加速了进、排气管的开启速率，气体室变压速率加速，以很大的暴发力驱动器水流运动。相反，变压迟缓则水流振动乏力。正常状况下，能够根据更改跳汰频率来调节床层的疏松度。增加频率一般是振幅减少，吸附力提升，合适于细砂颗粒物煤清洗。当原材料煤粒度分布产生变化时，能用更改跳汰频率的方式来调节床层情况。一般状况下，末煤跳汰频率高过55次/min。选用那样的频率一般可以达到床层疏松度的需求，获得不错的筛分效果。
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选煤机维修破碎机的要点
转轴通过轴承支撑转动，是负荷重的部分又是选煤机容易磨损的部件，滚动轴承缺油时，会听到骨碌骨碌的声音，若听到不连续的梗梗的声，可能是轴承钢圈，轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音；先察看选煤机破碎机轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好。
破碎机轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使洗煤机械电动机温升过高，这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干；拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开，应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，全套洗煤设备哪里有，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。
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