为了防止氧化、锈蚀，电机外壳标准，电机的外壳在出厂前都需要经由喷漆的工艺处置，电机外壳，简直，换上外壳后的喷漆环节除了为其调色外，微型电机外壳，还可以起到呵护、防止氧化的浸染，但若是是小厂的电机外壳，其出产时的喷漆措置存在吸附不平均、起泡的情形的话，则会影响^后喷漆的下场，导致其在使用的过程中轻易脱落、激发锈蚀，影响和破损电机外壳的质量。

钣金主要是针对设备中的金属薄板所采用的一种冷加工工艺，像冲切、复合以及焊接、拼接、成型等等。而随着钣金件加工工艺的日益成熟与完善，极大促进了钣金的生产效率以及使用性能。

　　钣金件加工零件的展开尺寸应小于现有板材的供货尺寸，在不影响钣金零件外观质量的前提下，要保证其加工零件的展开材料尺寸更小。通常情况下，在加工之前，技术人员需要采用以下计算方式，对钣金类材料的具体加工尺寸进行计算分析。

随着社会经济的发展，工业的进步，钣金件在我们日常的生产、生活中的使用越来越广泛。汽车上，电器上、各种生活用具如排油烟机、燃气灶等等均要使用到各种各样的钣金件。但是钣金件难免会出现一些缺陷，今天电器外壳厂家就为你分析一下钣金件缺陷分析的必要性：

??1、钣金件对于电器整体来说可以说是电器的衣服，电机外壳尺寸，除了让整个电器更加靓丽外，同时也起着保护的作用，内部的钣金件更是具有支撑的作用，因此这件“衣服”的质量如何就要靠在加工过程中来保证，如果钣金件加工过程中有些问题没有及时发现或发现时产品已生产，那么即使得到了维修依然会影响产品本身的性能，有些严重的问题可能会导致整个电器使用异常影响到人身安全。

??2、在近些年的电器设计中提倡轻量化的应用，那么也就随之带来了新材料的研制、应用，但是目前钢材仍然是电器制造的主要材料，尤其是一些支撑件及大部分外覆盖件依然是用钢板制成，因此除了材料厚度进行优化外，再有就是采用等级较低的钢板，那么随之而来的就是生产中会导致问题频出，因此对钣金件缺陷的分析很有必要。

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