PVC+ASA塑料合成树脂瓦生产线设备工艺流程及设备功能

原料混合→挤出机→挤出摸头→压花机→瓦片成型机→自动切割机→成品验收

步、原料混合：是将PVC、填充料、稳定剂、增塑剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50oC；这样就可以加入到挤出机的料斗。

第2步、挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速

第3步、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，asa合成树脂瓦生产设备价格，挤出模头是片材成型的关建部件，模头可实现片材厚度手动调节。

第4步、压花机部分：将刚从模头出来的物料送至压机辊间，通过压花辊的旋转自动将辊轮上的花纹压在产品表面，形成花纹。

第5步、瓦片成型机部分：采用铝模块牵引，自动地将片材从机头处引出来，通过铝模块的形状自动成型并通过风机降温定型。变频调速。

第6步、自动切割机部分：由计波器根据要求波数控制后，进行自动剪切，asa合成树脂瓦机器，实行流水生产，完成剪切全过程，在剪切过程中与片材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成，黄山asa合成树脂瓦， 剪切机设有吸尘装置。

PVC+ASA/PMMA合成树脂瓦，是运用高新化学化工技术研制而成的新型建筑材料，具有多种优良特性，普遍适用于楼房平改坡、农贸市场、商场、住宅小区、新农村建设居民别墅、雨篷、遮阳篷、仿古建筑等。

1、重量轻、强度大、色彩持久。

2、自清洁性能优， 的防水性能。

3、耐火性强，绝缘性能好，保温隔热性能优。

4、的抗负载，抗冲击，asa合成树脂瓦生产设备，优异的耐腐蚀性、耐低温性能好、隔音效果好。

产品概述:

 在诸多化学建材品类中，环保超耐候级合成树脂装饰瓦/PVC波浪瓦（板）制品占有显著地位，由于该类产品具有的质轻保温、耐腐蚀、免维护；易于生产、施工便捷及价格适宜等特点。广泛运用于仓库、公用建筑、集贸市场、简易房屋等领域。但由于PVC材料本身的不足，所以PVC波浪瓦（板）制品存在着易退色、抗老化性能差等弱点，加之其他产品(如彩钢板、彩瓦、红泥瓦等)的竞争，限制了它的持续发展。

合成树脂瓦设备具有生产，结构合理紧凑，使用维护方便，寿命长的特点.塑料琉璃瓦设备具有外形美观、造型考究别致、质地坚韧，光洁美观，等特点，还具有防火、防冻、防腐蚀，具有较好的耐候性、保护色等特点.广泛适用于亭台楼榭、宾馆别墅、展览馆、度假村、家庭等建筑.

PVC合成树脂瓦挤出生产线的参数表

制品规格

(也可根据客户要求制作)宽度：880/1050mm

波距：160mm

波长：220mm

波高：30mm

厚度：1~3mm

配套主机SJZS-80/156+ SJ50/30

产量350kg/h+50kg/h

牵引力20KN

牵引速度300~5000mm/min

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