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1. 严禁在管道施工现场拆卸、拆卸膨胀法兰;严禁现场反复拉伸、压缩膨胀法兰。
2. 膨胀阀两端管道同心，管道上两个法兰面平行。
3.法兰固定螺栓应对称拧紧。不要在一侧拧紧法兰固定螺栓。
4. 膨胀管安装在阀门后面;
5. 膨胀阀的膨胀部分不能安装在管道的拐角或末端。
6. 膨胀法兰安装前须水平放置，不得随意磕碰;
7. 膨胀法兰交付时结构长度较小，安装时拉至安装长度(即设计长度);
8. 当管道之间的长度超过延长安装长度时，请调整管道间距。不要用力拉膨胀阀，以免损坏膨胀阀。
9. 膨胀法兰可以安装在任何位置。为了补偿温度，管道安装完毕后，应沿管道轴线在两端加支承，防止膨胀阀的膨胀管被拉出。支座的支撑力应按下式计算。操作过程中严禁拆卸支架;
10. 同时，膨胀法兰仅用于阀门的安装、改造和维护。当使用方便时，可采用螺栓对称夹紧膨胀法兰，防止膨胀管被拉出，损坏膨胀管及管道设备或建筑物。螺栓直径可根据法兰螺栓直径计算。螺栓强度、承载试验压力和管道张力按上述公式计算。在使用寿命内的螺栓不能拆卸(螺栓应单独提供)。
大口径对焊法兰
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不锈钢法兰可以除锈的工具具体介绍如下：
1、敲锈锤
也叫拷铲榔头，通常二端有刃，一端是“一”型，大口径对焊法兰来图加工，另一端是“│”，刀口约20mm宽，主要用于敲除表面的铁锈、疏松氧化皮和旧涂层。还有一种一头带尖的尖头榔头，用于拷除凹陷深处的锈蚀。
2、铲刀
刀身长约50~100cm，木柄或空心钢管制作，刀刃宽40mm~20cm，用碳钢或钨钢制作。主要用于铲除平面的锈蚀、氧化皮、旧涂层和污物。
3、
俗称“刮刨”，一头平，一头弯，两头都带刃，用碳钢制作，长约20cm，平头的作用同铲刀，河北大口径对焊法兰，弯头用于除角铁反面和锈蚀和污物;还有一种尖头，弯头一端呈尖型，用于除去缝隙中的锈蚀和腻子等污物。
4、锉
有平面、三角等各种形状，主要用于除去焊渣等突出的硬质物体。
5、钢丝刷
分为长柄和短柄，刷子端面用细钢丝串成，用于除去经其他工具刮铲后留下的锈迹和残余物;另一种两端均带钢丝的钢丝束，用于缝隙和孔洞部位。
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1、不锈钢法兰，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬不锈钢法兰好一些。采用同类型的铬不锈钢法兰焊条(G302、G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。
2、为防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
3、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
4、不锈钢法兰管件焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。
5、铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。
6、不锈钢法兰管件，对焊法兰焊条具有良好耐腐蚀性和化性，广泛应用于化工、化肥、石油、机械制造。
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